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机床,其实也可以很性感.
在产量成为世界机床行业无可争议的“第一”之后,沈阳机床,却突然改变了过往多年的玩法.
2014年2月,沈阳机床将其研发历时5年,耗资超过11亿元的开创性产品——“i5系列智能机床”率先在全球首发.堪称“中国制造”向“中国智造”升级的独家样本,没有之二.
并且,这——还远不是一次单纯的产品创新.
“i5”的背后,蕴含着沈阳机床董事长关锡友心中更为宏大、前瞻的发展架构.2015年3月,沈阳机床又推出基于i5的“i平台、云制造”智能网络,也就是将设计、制造、服务、供应链、用户集成到云端,形成“智能制造+工业互联网+在线服务+金融+大数据+再制造+伙伴”的全新商业模式.
前无古人,后无来者.即便是热衷于工业4.0的德国人,看后也瞠目结舌；追捧工业4.0的国内同行,更是“搞不懂”,甚至“接受不了”,以至于有人质疑：机床咋能这样搞?但毫无疑问,这是工业4.0的中国绝佳落地样本.放眼全球,也正如关锡友所预见的：“未来会改变全世界的生产方式.”
传统企业转型,现在最惆怅的不是往哪个方向走,而是不敢去尝试！在关锡友眼中,“制造型企业存在的意义就应该是去创造”.践行工业4.0,目前没有可参照的标杆或者学习的对象,自我创造就成为杀出一条血路的唯一选择.
关锡友的连环“胜负手”,正基于此.从核心技术研发到生产方式转变,再到商业模式创新,沈阳机床正在开启一轮全新的制造业升级路径：从生产制造商向工业服务商转变.至于让行业“看不懂”的转型模式,事实上早在5年前,沈阳机床就开始了颠覆性和震憾性的探索.
任何人都可以想象却无法感知,这样一次转型,难度有多大！但是,这难道不正是中国制造业转型、升级的方向吗?
“制造业的另外一个含义是创造,可以创造出人类没有的、甚至以前（自然界）从来没有过的东西.”
关锡友言辞中的制造业,显然提升到了一个更高水平和境界.事实上,作为一家再传统不过的机床企业,沈阳机床集团（以下简称“沈阳机床”）如今却率先跑在了“智能制造”的征途上.随着i5智能机床的诞生及其基于i5智能系统创建的“云制造”平台商业模式的落地,作为领军人物的关锡友,正在带领沈阳机床下一盘更大、更超前的棋局.
不管你信不信,这正在成为一个惊人的事实.
不过,多年前的沈阳机床,还是一家由沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪厂四家联合发起并成立的机床生产制造企业（当然也有销售模块）.由于起步较早,沈阳机床累积了强大的研发实力,不仅在国内市场保持了第一的市场份额,还曾荣获中国工业界最高荣誉——中国工业大奖表彰奖.2011年,沈阳机床更是将产量做到了全球第一.
在传统观念中,这类企业和互联网接轨,无非是把产品放到线上去卖.所以,在“互联网+”时代,它们似乎不是主角.但平庸的世界总需要智者来点破一些“常识”.在国内舆论为制造业导入“工业4.0”概念之前,沈阳机床就已看清了未来,提前在硬件工厂上进行“云制造”的布局.
然而,直到i5系统上线、SESOL云平台概念被推出,能看懂沈阳机床要做什么的人,依然少之又少.但我们相信,沈阳机床所引领的——可能不仅仅是一个新的商业模式,更是一个产业互联时代.
开局：技术攻关
生产制造企业要发展,必须依靠核心技术.这是铁一般的定律.
尽管身为国内机床行业的老大,从诞生之日起就是国内产量头名,但早些年,沈阳机床的日子并不好过.由于缺乏核心技术（核心部件的高地都被国外企业占领）,产业附加值低,且面临国外对手的激烈竞争,沈阳机床只能针对中低端市场,其盈利情况并不算好,还会受到经济环境的影响.
为了不把鸡蛋放在一个篮子里,1990年代的沈阳机床不出意外地走向了“非相关多元化”的模式,投资了房地产、纯净水、冬虫夏草、影视剧等众多行业等
先做大,后做强
2002年,总经理关锡友上任,对“这样”的混业经营提出了质疑.他认为,沈阳机床的核心能力就是做机床,必须要专注,而不是四面出击.在他的思路引领下,沈阳机床主动选择了“先大后强”.
当时的理由很简单：第一,凡物必先大而后强,因为大了必然具备资源的吸附力,从而具有参和国际竞争的基础.第二,已经意识到市场要爆发,于是提前储备产能,走上风口,等待起风.后者不仅需凭直觉,还要有使命感.关锡友对《中外管理》回忆了世界机床行业的发展历史：“上世纪40年代到60年代,机床行业的辉煌在英国；60年代到80年代,机床行业的辉煌在美国；80年代到2000年,在日本的名古屋和德国的斯图加特,分别诞生了发那科（FANUC）和德玛吉（DMG）两大机床巨头.现在,制造业的市场转移到了中国,催生了对机床的大量需求,当然也必须诞生另一个巨头.“是谁?沈阳机床当仁不让！”他非常自信.
在一番豪情的支撑下,沈阳机床开始在技术领域“较劲”.比如：针对机床精度不够,控制不好的问题,一般的解决办法是从硬件上找毛病：五轴不好,转台不好等于是,买世界上最高精度的硬件,买最好的系统,但一组合到一起全部失效,始终不得其法.
取经国外碰壁
这个时候,关锡友开始反思改进产品的思路.他举了一个形象的例子：好比脑血栓,会造成人体全身紫色,但躯干其实是没毛病的,是脑袋有病.这时如果去医躯干,就完全找错了方向.所以,机床产品精度控制不准的问题,实际上来源于软件.
为什么有这样的判断?这和关锡友的从业经历也有关系.1988年,他从同济大学毕业进入沈阳机床后,就曾经拆卸分析过国外的机床.为了确保拆卸以后能够还原,他特意做了很多记号,但装回去后怎么也恢复不了原来的状态了——拆卸之前的机床运行非常顺畅,但拆卸重装后就会发出拖拉机或直升机一样的噪音,功能也大不如前.这时,关锡友意识到一个问题,其实机器拆卸前后的物理状态是一样的,之所以不能还原,一定是在表面的物理组合之外,还有很多密码和参数.比如：机器一旦拆卸再恢复,各种接合面的固有频率不一样,就应该重新调整.
总结:此文是一篇沈阳机床指尖论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。
参考文献：
1、 沈阳机床董事长关锡友是企业唯一动力 “自主创新”不是“自我创新”“‘大而不强’是我国机床行业发展无法回避、必须破解的现实问题。”关锡友说，“我2002年到集团任总经理时，正好参加。
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