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关于胶带跑偏论文范文 胶带跑偏的分析和处理相关论文写作参考文献

分类:职称论文 原创主题:胶带跑偏论文 更新时间:2024-01-23

胶带跑偏的分析和处理是大学硕士与本科胶带跑偏毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载,关于免费教你怎么写胶带跑偏方面论文范文。

摘 要:胶带运输作为运输设备,经常由于使用不当,造成设备寿命的减少,经济的损失.皮带跑偏就是一种最常见且造成损失最大的一种现象.跑偏会造成边缘撕裂,带面损毁.造成胶带跑偏的原因较多.例如:托辊磨损、上料不匀等.本文主要针对胶带跑偏的原因与处理做了具体探讨,以期进一步保证胶带输送机的稳定运行.

关键词:胶带运输;安装;处理

胶带输送机作为一种常见的连续性运输设备,其具有操作简单、易实现自动化控制、耗电量小、效率高、运行可靠、运输能力大等特点,被广泛应用于粮食、钢铁、煤炭等领域.在胶带输送机的实际工作过程中,由于安装以及运行环境等因素的影响,造成皮带的跑偏,如若不能及时纠正,则会导致物料撒落,带边损坏,而且带面在整部胶带占的成本也较大.因此,保证胶带机的正常运转,对煤矿生产起着重大的作用.下面对胶带机的跑偏及处理做个简单介绍.

1 胶带机跑偏原因的分析

在胶带输送机的使用过程中,胶带跑偏无疑是一个十分常见的故障.根据实际分析可以发现,导致胶带跑偏事故的原因十分多,例如,设计因素、安装因素、运料因素等.以下即为胶带跑偏的几大原因.

1.1自身质量因素

对于胶带输送机而言,其出现跑偏事故的一大重要原因即为自身质量不过关,例如:输送机结构设计不够合理,导致运输过程中受力不当;胶带粗糙度未能够达标,导致跑偏事故率大大提高;相关辅助装置的设计存在问题,从而影响到胶带输送机则正常运行,导致胶带两侧受力出现失衡;带面质量不合格,在运行过程中,受力不均匀导致皮带跑偏.

1.2 安装因素

安装验收时胶带输送机使用过程中的一个重要环节,或是安装质量存在问题,必然会影响到胶带机的后期运行状态,轻则出现一些运行故障,降低生产效率,重则可能会造成运输系统停滞,甚至是人员伤亡.例如,在安装过程中,若是出现中间架偏斜、机头、机尾不能够保持一条直线;滚筒的轴心线不平行和中心线未对正;托辊不均衡;连接胶带时,切割不成直角,导致接扣或接头歪斜;当皮带的一边严重磨损,如果另一边还完好无损,造成皮带两侧的强度不一样,都易导致胶带跑偏故障的出现.因此,进行胶带输送机安装时,必须做好相应的验收工作,若是自身的验收制度就不够完善,则极易导致胶带机中心线两端高度与张力出现失衡现象,胶带跑偏率大大提高.

1.3 运料因素

在胶带输送机的实际使用过程中,物料也是影响胶带稳定性一个重要因素.若是物料自身十分均匀且落料点合理,则胶带运行的稳定性也会得到一定的提高,若是物料的形状较为不规则且落料点不合理,则会对胶带产生不均匀的冲击,从而使得胶带两侧受力失衡,最终出现向一侧偏的现象.

1.4 操作因素

操作不当也是胶带输送机出现各种故障的一大重要因素.根据实践可以发现,若是操作人员经常进行急停、急开,则极易导致胶带出现韧性张紧损伤,使得胶带不同位置的受力不均衡.若是操作人员在胶带输送机使用过程中,未能够对胶带张紧力进行合理调整,也会导致一些故障的出现,张紧力小,胶带易飘起,张紧力大,胶带则会跑偏.若是操作人员未能够及时、正确地对胶带进行清扫,则会导致胶带残留过多的物料,滚筒、托辊产生失稳现象,胶带跑偏.

1.5 辅助装置因素

胶带输送机的正常运行离不开速度监控装置,过载保护装置以及防跑偏装置的应用,都是维护胶带输送机稳定性的重要手段.例如:防跑偏装置的合理使用,就十分有利于预防胶带跑偏事故,实现不均匀、过载物料的正常运行.

2 胶带跑偏的处理措施

2.1 一般处理措施

如上文所述,胶带跑偏的影响因素十分多,因此在实际工作中,必须做好原因分析工作,并采取针对性的处理措施,从而保证胶带运输机的正常、稳定运行.以下即为一般处理措施.

①在胶带运输机使用过程中,若是在中段出现跑偏问题,应对该处的托辊以及托辊组进行微调,若是胶带向左偏,则将左侧胶带托辊以及托辊组前移,同时将右侧的托辊以及托辊组后移,若是胶带在运输机的机头或是机尾出现跑偏现象,则必须对驱动滚筒或是转向滚筒进行调整,使之和胶带中心线呈垂直状态,该方法同样适用于机架倾斜时胶带的跑偏控制.

②物料的不均匀会直接导致胶带运输中出现受力不均的现象,从而出现跑偏,尤其是上条胶带机与本条胶带机投影成垂直时,影响更大.对此,首先应尽可能地保证物料的均匀性,做好破碎工作,若是物料均匀性受限,则应减少胶带的承重,减少物料对胶带输送机的不良影响,控制好落料点的位置也是预防胶带跑偏事故的重要措施.高度过大会导致下落冲击力过大,位置偏离直接导致胶带倾斜,应当尽量减小两条胶带机相对高度,安设合理的导料槽、漏煤斗.一般导料槽的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适.为减少或避免皮带跑偏,可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置.

③在实际工作中,相关操作人员应学会正确使用胶带输送机清扫装置.胶带输送机使用一段时间后,它的滚筒和胶带难免会沾上一些物料,特别是湿物料的情况尤其严重,这些残余物料的存在直接导致胶带受力失衡,胶带若是长时间地处于此种运行环境下,必然出现跑偏事故.对此,必须加强清扫器的应用,对于滚筒、托辊处的物料可以人为进行清理.

④胶带输送机可以分为单向输送机和双向输送机,若是将单向输送机纠偏的方法应用于双向输送机,则极易因为操作不当出现设备损坏的问题.根据实践可以发现,在对双向输送机进行纠偏时,应先将一个方向微调至标准,然后再对另一个方向进行调整,其重点需放在输送机驱动与改向滚筒上,保证滚筒运行稳定.

⑤若是胶带机在运行的过程中出现了十分剧烈的跳动现象,且随着胶带运行速度、荷载的变化而变化,最终导致跑偏故障.对此,在实际运行中一旦发现此类现象,必须及时控制胶带的运行速度和荷载,防止胶带的进一步跑偏.

总结:本论文主要论述了胶带跑偏论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。

参考文献:

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