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摘 要：沥青混合料的拌和直接关系到沥青混合料的质量,成品混合料能否满足目标配合比设计要求是确保沥青路面质量的必要条件,掌握和提高沥青混合料的拌和、调试技术,提出相应的预防措施,可以提高沥青混凝土材料的质量,有效控制工程成本.
关键词：沥青；拌和；调试；沥青混合料
中图分类号：U414 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）01-0194-03
Abstract： The mixing of asphalt mixture is directly related to the quality of asphalt mixture. Whether the finished mixture can meet the design requirements of the target mix ratio is a necessary condition to ensure the quality of asphalt pavement. Mastering and improving the mixing and the debugging technology of asphalt mixture and putting forward the corresponding preventive measures can help improve the quality of asphalt concrete material and effectively control the project cost.
Keywords： asphalt； mixing； debugging； asphalt mixture
1 概述
目前,瀝青混凝土的搅拌设备有连续式和间歇式两种,而国内主流的沥青搅拌设备为强制间歇式[1][2].间歇强制式搅拌设备的主要特征有：各种粒料成分是分批次计量,按照一定地顺序投入搅拌器进行强制搅拌,卸出拌和好的成品料后,接着进行下一个循环,形成沥青搅拌的循环作业过程.由于骨料二次筛分,各种成分按批次计量,强制搅拌混合,粉料和沥青的计量精度高,所以拌制的沥青混合料质量好,可满足各种施工要求[3].沥青拌和站工作流程示意如图1所示.
强制间歇式沥青拌和站主要的组成构件有：冷料系统,烘干系统,除尘系统,粉料系统,热料提升系统,筛分系统,计量搅拌系统,搅拌系统,成品仓系统,沥青供给系统,电气化控制系统,如图2所示.
2 混合料调试关键技术
2.1 沥青拌和楼计量系统的标定调试
集料的供需平衡是关键,冷料计量系统和热料系统的供需平衡直接影响拌和楼产量稳定,沥青质量合格,是拌和过程中不出现溢出的关键[4][5].
冷料采用的是流量控制：质量等于流量*流出密度,而流量主要通由变频器控制皮带给料机转速和出料口阀门大小控制,正式生产前,一般由拌和站自行进行标定,确定好进料数量和皮带转速和阀门大小的线性关系.
热料控制采用称重控制,需要具有资质的计量单位标定,沥青拌和站需经常复核,一般标定砝码重量达到一盘沥青混合料重量的50%～100%,如市场常见的4000型沥青拌和楼,通常一盘混合料为4吨,一般砝码重量最少在2吨以上,不能直接采用100～200kg的砝码来标定,该砝码重量处于热料称的弹簧计量系统的非线性区域.
冷骨料通过皮带给料机的容积计量是预计量,经筛分的热骨料、粉料和热沥青的计量是精确计量.因为有二次计量,它能保证混合料的级配,骨料、粉料和沥青的配比精度比较高[6][7].国家标准规定的沥青搅拌设备计量精度如表1所列.沥青计量也是称重控制,尽量采用先进的动态、二次跟进称重控制,来保证沥青计量的精度和稳定的油石比,减少沥青浪费.沥青供给和称重方式对比如图3所示,从图中可以看出,3方式最佳.
2.2 集料级配调试
集料级配分析的目的是通过筛分来检验沥青混合料的集料是否满足目标配合比设计要求,从而确保沥青混合料的质量.为了使各骨料的实际用量比例和设计相匹配,需要对拌和楼配合比的级配进行调试[8].
（1）冷料仓进料比例调试
冷料仓是整个配合比基础的部分,是整个拌和工作的第一部,直接影响成品的生产速度.冷料仓皮带转速、阀门大小和质量的关系要提前进行试验,确定相关参数的线性关系,这样能及时调整,确保热料仓中的级配基本符合要求,达到供料平衡.
（2）热料的筛分调试
热料筛孔布置遵循两个原则：一是以关键筛孔作为分级筛孔原则,方便设计级配的调整和控制,关键筛孔有2.36mm,4.75mm和最大粒径.2.36mm是粗细集料的分界点,4.75mm是粗骨料是否形成骨架的关键,最大粒径主要控制超粒径料.一般施工中增加中间一个或两个规格,9.5mm或19mm.二以各热料仓比例均匀的原则,容易达到各规格料进出平衡.
生产配合级配调试就是分别从各规格的热料仓取料,反复调整比例,确定最终的各种规格集料的掺配比例,使合成级配曲线和规范要求级配曲线中值尽量接近、重合,形成一条圆顺的反S曲线.
拌和站每天生产结束,进行刷锅时,单料进行排放,并安排试验人员进行热料级配组合,及时校对生产配合集料级配.
2.3 温度控制调试
（1）沥青温度调试
一般沥青拌和站采用导热油加热方式,常见的40吨沥青罐加热时间一般在5小时以上,导热油温度一般在200℃左右.但是,试验数据表明沥青在高温下（165℃）超过3小时很容易老化,从而影响沥青的性能.这样一般形成了导热油导热能力、沥青使用性能、沥青存储设备之间的矛盾.为解决这一矛盾,一般采用沥青罐循环加热方式解决,先将当日需要的沥青数量在罐内统一加热到100℃左右,保温,拌和前只将一个罐温度加热至设计温度145℃,第一罐使用中加热第二个罐,循环使用.
总结:本论文为您写沥青混合料毕业论文范文和职称论文提供相关论文参考文献，可免费下载。
参考文献：
1、 热再生配合比设计在废旧沥青混合料的应用 摘 要：要想更好地实现废旧沥青混合料的再生，首先需要对于沥青混合料的老化以及再生的机理进行研究，并且在此基础之上提出配合比设计的方法并将其应用在。
2、 SBS改性沥青混合料高温性能 摘 要：由于基质性能较差，普通沥青混合料中高温性能普遍较差，沥青路面容易出现车辙、推移等病害，导致路用性能往往不高，文章研究SBS改性沥青混合料。
3、 探析公路路面养护中热再生沥青混合料应用 摘 要：随着我国公路建设事业的飞速发展以及养护技术的进步，国家相应的制定与颁布了新的公路养护标准。为了满足更加严格的质量要求，各公路施工建设单位。
4、 多聚磷酸改性沥青其混合料低温性能 摘 要：采用常规低温性能试验和Superpave低温性能试验，研究了不同类型多聚磷酸（PPA）改性沥青胶结料的低温性能，对比分析了沥青胶结料低温。
5、 SBS改性沥青混合料在公路中的施工工艺 摘要：作为沥青品质有效提升的重要方式，改性沥青材料在公路路面施工中得到了广泛应用及认可，且具有良好应用效果。SBS内聚苯乙烯构成的硬段及聚丁二烯。
6、 筑路工程滚筒式沥青混合料拌合机微机控制系统设计 【摘 要】微机控制搅拌机滚筒式沥青混合料是筑路机械在我国的发展方向。与强制混合装置相比，混合微机控制设备具有结构简单、使用效果好、维护成本低，移。