论文火电厂输煤皮带撕裂事件是适合火电厂论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文，相关全国2020关闭火电厂开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。
本文主要通过某火电厂一起输煤皮带撕裂事件的发生、处理过程,分析了事件原因以及暴露出的员工技术、人员培训、运行管理及检修管理等问题,介绍了有针对性的防范措施,真正按照安全管理“四不放过”的要求来处理事件,对电厂有一定借鉴意义.
输煤设备简介
某燃煤火电厂地处江南,机组容量600 MW.主要采用铁路来煤,通过2台C2型转子式翻车机完成卸煤,可自动将原煤从#1～#7皮带输送机送至煤场或主厂房原煤斗.储煤场设计总储煤量11万t,煤场设大跨度干煤棚,储煤量4.2万t.
厂内输煤系统用带式输送机,由7路共12条组成,分别为#1AB、#2AB、#3A、#4、#5AB、#6AB、#7AB带式输送机.#1、#2、#5、#6、#7带式输送机为双路系统,一路运行,另一路备用,可满足同时运行的条件.#3A为煤场输送机,#4为事件输送机.带式输送机规范为：B等于1 200 mm,Q等于1 200 t/h,V等于2.5 m/s.带式输送机按煤流方向分为左A右B.#3A输送机为双向运行,可以通过斗轮机进行火车来煤堆、存,也可通过斗轮机上煤到原煤仓.#3A皮带的主要参数如表1.
事件经过
2月28日,输煤运行二值当班,21时08分斗轮机取煤结束,#3A皮带煤流已走空,空载运行了约60 s后,#3A皮带机电机电流突然由运行中102A增大到170A左右,并持续在135～150A之间波动,最高达到180A.当班输煤程控员刘某发现电流异常后,立即汇报了当班输煤班长,并停运#3A皮带机.班长汝某接到汇报后,联系了#3A皮带监护人员齐某,令其检查#3A皮带机情况.齐某回复,#3A皮带无异常.随后输煤运行二值至交班再未启动#3A皮带机.
3月1日输煤运行四值后夜接班后,4时左右准备启动输煤#3皮带机进行加仓.当班输煤班长孟某安排#3A皮带监护人员李某在#3A皮带进行启动前检查,李某回复#3A皮带上积水较多（前夜23时天降小雨）.4时10分班长孟某启动#3A皮带机向取料方向（正转）运行约60 s,将#3A皮带机上积水倾倒.启动后#3A皮带机电机电流维持在165～175A之间,班长孟某认为是皮带上大量积水导致电流异常,未进行相关检查,随即再次启动#3A皮带机向堆料方向（反转）运行了约90 s,目的是将#3A皮带尾部积水倾倒.4时14分班长孟某再次启动#3A皮带准备取煤,此时#3A皮带监护人员李某巡检到皮带尾部,发现#3A皮带机#245调心托辊组支架脱落,皮带已撕裂.立即拉事件拉绳急停#3A皮带机,并汇报当班班长.班长孟某到达现场检查发现#3A皮带撕裂约270 m,随即通知公司管理人员并联系检修人员处理.
该皮带于3月3日17时抢修工作结束,调试正常,恢复运行.
事件原因分析
直接原因
2月28日21时左右,斗轮机在#245托辊处取煤作业,由于斗轮机改向滚筒同#3A皮带有60 cm间距,取煤时改向滚筒下方#245自调偏托辊处皮带悬空,#245自调偏托辊上部调偏立轮（另一侧无调偏立轮）被皮带带动向前旋转,（该调偏托辊下部无调偏定位止挡）,旋转角度过大,在斗轮机向固定端行进过程中,#3A皮带在回落到皮带调偏托辊上时,不能完全回落到位,造成#3A皮带带动调偏托辊,支架受力较大,加之强度不牢（其他支架宽度160 mm,断裂的托辊支架宽度120 mm,且断裂后发现一侧焊接点有一半未焊牢）,造成支架断裂,调偏立轮固定螺栓嵌入#3A皮带回程段,致使#3皮带贯穿性纵向撕裂.
间接原因
运行值班人员对#3A皮带电流突升异常处理不当.2月28日21时12分,运行二值输煤程控员刘某发现电流异常后汇报了当班班长汝某,班长联系#3A皮带巡视人员齐某对#3A皮带检查,但齐某未对#3A皮带检查（通过查看视频,在19时26分至20时19分期间,齐某对#3皮带进行2次巡查,在20时19分回到#3A皮带头部至21时14分55秒#3A皮带停运,未对#3A皮带进行过巡查）.皮带电机电流异常情况没有记录、没有向接班人员交代.从21时09分约50 s 电流上升,到21时10分51秒共计约60 s #3A皮带停运,此种状态持续时间60 s,皮带被撕裂约150 m（皮带正常运行2.5 m/s）.事后调取2月28日前夜和3月1日后夜#3A皮带电机电流查看,和事件分析相吻合：电机共启动4次,第一次前夜启动撕裂约120 m,第二次后夜启动撕裂150 m,第三次启动清积水反转,相当于撕裂皮带回退；第四次启动正转,发现皮带撕裂,紧急停运.
运行交接班制度和巡回检查制度执行不到位.3月1日夜班接班人员没有进行交接班检查,4时14分40秒,在未对#3皮带进行全面班检情况下（查看视频4时14分40秒皮带启动时,#3A皮带巡检工李某从#3皮带头部向尾部巡视,刚刚达到干煤棚处,皮带已启动）,输煤运行四值班长孟某启动#3皮带,4时15分30秒左右停运,运行约50 s,造成皮带再次撕裂约120 m.
事件暴露问题
运行人员巡回检查不到位,设备巡检过程麻痹大意,未做好事件预想.2月28日21时13分,运行二值输煤程控操作员人员发现#3A皮带电流突然增大后,班长曾要求对#3A皮带检查,#3A皮带当班巡检员未对#3A皮带检查,#245皮带托辊脱落未及时发现,造成皮带划伤严重.3月1日4时左右输煤运行四值准备加仓,接班人员没有进行接班前检查,#3A皮带启动前也未全面检查就启动了皮带,造成皮带再次撕裂.
运行二值输煤班长汝某工作责任心不强,经验不足,对电流异常情况敏感度不够,缺少对异常情况深入分析的主动性,在#3皮带电流出现异常时未立即停止皮带运行,未对现场巡视,只安排皮带工进行检查.
运行四值接班检查不到位,未发现皮带已经撕裂,且又带载启动,造成皮带继续撕裂.暴露出巡检质量,启动设备后的异常分析一系列管理问题.输煤运行二值工作日志记录空洞,未对#3皮带电流异常情况进行记录和告知,记录为“运行正常”.运行四值工作日志记录同样空洞,未对本班皮带启动情况、事件发生后现场情况进行详细记录,也没有将异常情况通报给接班人员.
维护部门输煤专业调偏托辊选型不当,#245调偏托辊无调偏定位止挡装置,支架也较单薄（其他支架宽度160 mm,断裂的托辊支架宽度120 mm,断裂后发现一处焊接点有一半未焊牢）,没有考虑到#3皮带运行工况的复杂性.
维护部门输煤专业和检修公司日常检修维护不到位,对#245调偏托辊上一侧无调偏立轮的缺陷没有及时发现和消除.
检修人员巡检不到位,事后检查发现各皮带机、碎煤机、除铁器等多项点检记录只记录至2月13日、14日,其后再无点检记录.
事件后整改措施
对项目公司进行一次教育和培训,提高各级人员的安全意识和责任意识,提高运行人员对各类异常事件的判断能力和应急处置能力.特别是电动机启动后的检查,对异常处理进行专题培训,使员工清楚额定电流、空载电流、运行电流、异常电流之间的关系.
对输煤系统皮带托辊进行一次全面检查,制定检查表,检查人员须签名,对检查出的问题需制定有效整改措施,按期整改.对和#245调偏托辊同类型托辊全部更换.
规范项目公司管理台账和记录,督促项目部严格执行交接班制和巡回检查制（需有书面管理标准和执行情况跟踪记录）.
公司对检修项目部加强管理,检查项目部巡检情况和记录情况,抽查巡检质量.
每次皮带停运后及时清除除铁器所吸取的铁件,防止卡涩在除铁器上伤及皮带；皮带机改向滚筒处及时清理积煤和杂物,防止伤及皮带.
将除铁器下部铁质托辊更换为防磁托辊,防止由于除铁器的吸力导致托辊脱槽落入返程皮带上伤及皮带.
增加皮带警铃启动后皮带启动时间限制功能,即在皮带警铃启动后15 s方可启动该皮带.
本次安全事件在事后进行分析,原因比较简单,但所暴露出的问题却很深刻,固然有设备自身存在的问题,但项目公司人员对异常的分析和判断不到位,造成事件一再扩大,值得深思.
编辑 付希燕
总结:这篇火电厂论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
参考文献：
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