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据美国劳工统计局（BLS）一项调查显示,仅2013年因手部受伤导致的损失工时事件就有13万9 820起.这是所有的工伤中,事故率较高的事故类型之一.
2014年12月16日,美国劳工统计局公布了2013年非致命性损失工时事故的数据.其中,全职工人的总体事故率从2012年的每万名员工111.8起下降到109.4起,工时损失时间的中位值也从9天下降到了8天.
但是,2013年的损失工时案例总数却未见下降,为116万2 210起,基本上和2012年持平.其中肌肉骨骼伤病占2013年全部伤病事故的33%,是该年内需要医疗护理的总案例数的53%.美国劳工统计局数据显示,男性工人群体中事故率第三高的工伤是切伤、割伤和刺穿伤.这类伤病引起的损失工时事故有9万8 680起.工时损失事故最常见于助理护士、卡车司机、搬运工（货运和货物储存环节中的体力劳动者）、门卫和清洁人员、建筑工人、 和巡警等职业.
美国劳工统计局根据受伤部位的不同,列出了2013年工时损失事故数据.上肢伤害事故以34万5 560起的案例数排在首位;这些上肢伤害事故中有41%是手部伤害,由此导致的损失工时时间的中位值为6天.
此外,值得注意的是：因手部受伤而损失工时的所有年龄群体中,事故率最高的是16到19岁的青少年.
机械割伤是主要原因
什么样的重大安全隐患会使员工的手部受伤?和机械和切割伤害有关的安全隐患是头号危害.
隐患自然是多种多样的,下面这个例子只是隐患类型中的一个.2015年2月,美国职业安全和健康管理局（OSHA）在第5区进行了一次执法行为.第五区的办公室指控俄亥俄州阿莱恩斯的一家钢管生产商工厂内存在多次严重的机械防护违章行为,于是把该单位列入《针对严重违规单位的强制执法计划》（Severe Violator Enforcement Program）,对其处以13万9 800美元的罚款.美国职业安全和健康管理局对其指控的一项严重事由是：生产商涉嫌使员工在拧紧设备螺丝和保养设备过程中触摸设备底部时,载卸损坏的刀具而攀登到设备顶部时,暴露在刀割伤的危险中.因此建议对其罚款7万美元.另外一个事由是：该单位涉及17项设备的违规操作.同时,雇主又没有采取措施保护工人免受刀具、电锯和正在运动的部件的伤害.
“危险性机械每年都会使成千上万的工人受伤.上述案例的违规操作是受到职业安全和健康管理局控诉得最为频繁的违规类型,并且这些违规操作常会致人死亡或终生残疾.” 美国职业安全和健康管理局俄亥俄州克利夫兰地区 局长布里奇特·弗兰克说.
2015年2月的另一个执法案件是由美国职业安全和健康管理局第3区新泽西州帕西伯尼市分区办公室处理的.它是一起同样涉及切割危害和机械防护不当的案件.美国职业安全和健康管理局传讯了一家位于新泽西州麦迪逊市的硬质合金钢刀具生产商,因机械防护不当或无防护,对其拟定罚款5.6万美元.“美国职业安全和健康管理局曾就相同的机械切割危害对该公司进行过传讯,但是该公司仍旧欠缺恰当的防护措施,使工人处于危险中.” 帕西伯尼市地区办公室局长克里斯·霍夫曼说.
手对作业任务的开展有至关重要的作用.它就像一个精密而复杂的“工具”,也正因为复杂使手部损伤难以修复.手部抓、握等灵活性动作丧失会妨碍人们日常生活,截肢者的生活十分不便.美国国家工人赔偿方案也体现了这一情况,此方案内一个关于身体各部位永久性局部残疾的相应福利补贴金额清单占据了方案的大部分内容.美国社会保障总署政策办公室（U.S. Social Security Administration’s Office of Policy）于2003年4月发表了题为《社会保障公告》（Social Security Bulletin）的声明,赔偿方案还根据这份声明中的一份分析报告,把美国大多数州涉及赔偿金额最高和最低的案件类别列入其中.此外,清单里囊括了眼部伤病和多数单耳或双耳听力损失的情况.皮特·巴斯解释道,清单条目非常详细,甚至区分了单根手指或脚趾、失去惯用手和非惯用手等情况.他指出,自2002年3月始,人们在9个州的范围内开始了对在1998年到1999年期间发生的工伤案件所需费用的调查.结果显示其中6个州暂时性伤残症状持续7天以上的案件中,超过一半最终演化成了永久性局部伤残,9个州此类案件花费的中位值高达3.2万美元.
美国主要的手部保护标准
在美国,重要的手部保护标准有《美国国家手部防护装备选择标准》和美国职业安全和健康管理局出台的联邦法规《手部防护》.
美国职业安全和健康管理局的《手部防护》法规表述如下：
常规要求.员工手部在可能受到来自以下伤害的情况下,比如皮肤可吸收的有害物质、严重切伤或划伤、严重擦伤、刺穿伤、化学烧伤、热灼伤及极端温度,雇主应该为员工选择并要求他们使用正确的手部防护用品.
防护用品的选择.雇主应对相关作业工程中手部防护的特点、工作环境、防护用品使用期限、危险因素和潜在危险因素进行评估,在此基础上对防护用品进行正确的选择.
《美国国家手部防护装备选择标准》不但包含了手部防护用品的选择过程,还包括了根据国际安全设备协会的要求,如何将防护用品的大小、功能及舒适性的要求反映在用品的选择中.此外,这一标准还包括了个人手部防护用品评级系统,该系统是按照防护用品在不同的性能测试中的表现进行评级的;并且,该标准允许人们用美国试验材料学会的测试方法对手套的抗切割能力进行评估.
“国际安全设备协会成员作为抗切割方案的领导者,用大量时间协调行业内广泛认同的、不同的抗切割方法,使其一致化.”帝斯曼迪尼玛公司美国区经理兼国际安全设备协会手部保护组主席的马特·雷德说,“我们要采用恰当的分类标准,并且要避免手部防护用品因测试方案的不同而导致测试结果出现巨大的等级差距.在保证以上要求的情况下,我们认为接受两种不同的测试方案是向防护用品测试方案单一化的过渡过程.要想确保任何防护手套间可比性,最重要事就是手套测试都基于同一测试方法,这对防护用品使用者来说尤为重要.
另外,国际安全设备协会的成员公司十分清楚,市场上有很多可以利用的信息,这些信息可以帮助人们选择防护手套.他们也认为国际安全设备协会的标准化测试方法将会是一个富有价值的工具,它使防护用品间的对比更加合理化,同时还简化了防护用品选择过程.”
编译自Occupational Health&Safety 第4期
实习编辑 郁振山
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参考文献：
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