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关于玻璃钢论文范文 玻璃钢夹砂管在长距离输水管道中应用相关论文写作参考文献

分类:论文范文 原创主题:玻璃钢论文 更新时间:2024-02-19

玻璃钢夹砂管在长距离输水管道中应用是适合玻璃钢论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文,相关玻璃钢制作厂家开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

摘 要:玻璃钢夹砂管具有质量轻、安装便捷、内壁光滑阻力系数小、耐腐蚀、后期维护成本低等优势,为此被广泛应用于给水、排水管线施工中.文章首先对玻璃钢管的特征进行分析,其次结合工程实例阐述玻璃钢夹砂管在长距离输水管道中的应用,然后就工程施工中存在的常见问题及解决办法进行总结,供相关人士参考.

关键词:玻璃钢夹砂管 长距离输水 管道施工

1.引言

长距离输水管道工程施工中因为管道长度较长,外部环境复杂,可对施工质量及安全有所影响的因素较多,为此需注重施工工艺的选择及应用管理,充分发挥该工艺的技术及经济优势.为保证玻璃钢夹砂管施工效果良好,需准确掌握该工艺施工特征及要点,提升工程综合效益.

2.玻璃钢夹砂管概述

玻璃钢夹砂管(玻璃纤维增强塑料夹砂管,简称FRPM),是一种新型的复合管材,将玻璃纤维作为主要的增强材料,将树脂作为基体,在结构层中添加了石英砂,采用缠绕工艺缠绕形成,优势鲜明.玻璃钢夹砂管具有摩擦面小、整体性强、抗老化、耐老化、使用寿命长等特征.详细如下:

①耐腐蚀性.玻璃钢夹砂管道在一定程度上可以应对外部酸性、碱性环境,如没有经过处理的污水、腐蚀性土壤的侵蚀等,通常管道的使用寿命为50年,但是因为长距离输水管道施工线路长,环境更为复杂,为此玻璃钢夹砂管的适用性更强.②阻力小、输送能力强.玻璃钢夹砂管内部十分光滑,经调查其粗糙率约为0.0084,为此摩擦力较小,经计算其哈森威廉系数可维持在145~150左右,经检测水流摩阻损失系数为0.000915,和常规的混凝土管道相比,输水管道的输送能力得到了提升,可提升20%左右.③质量轻、管道自身强度较高,安装施工便捷.玻璃钢管道的比重约为1.75~1.90,管道的环向拉伸強度为100~200MPa,轴向的拉伸强度为320MPa.剥离钢架砂管每根的长度为12m,与混凝土管道橡胶接头数量有所减少,可减少2/3的接头,同时单、双向密封承插相连接,安装工作量较小,工期较短.④连接方式更为灵活.缠绕玻璃钢管道单管的长度为6~12m,在实际安装过程中,接头较少,这样就可降低流动水阻,节省施工费用,而缠绕玻璃钢管的接头方式多种多样,可以依据工程建设的实际状况进行选择,这样工程的可靠性便得到了提升.

3.实例分析玻璃钢架砂管在长距离输水管道中的应用

某饮水工程为地区人民生活及工业生产提供用水,近期的年设计饮水量设计为3500m3.该工程主要包括了水源工程及供水工程.长距离输水管道的长度为123km,而该工程的压力供水管道长度为114.3km,因为距离较远,为保证工程运行过程中管道的完整性,选择玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管以及钢管.其中,玻璃钢架砂管占据的比例较大,长度约为93.63km,占据该工程管道长度的82%.该工程供水管道沿途地形环境复杂,管线由水源地取水后,其中穿越了山区峡谷,其中贯穿了电缆光缆共一百余处.

3.1沟槽基坑排水设计

依据管道沿线不同地段的地质条件以及水力学特征,在进行沟槽开挖之前以及开挖过程中,需要采用井点降水、井管降水、需严格控制施工范围内的地下水位,为该工程施工提供用力条件.

3.2管道基础处理

根据该工程中遇到的各类不良地质条件,在进行工程设计与施工过程中,需要进行地池处理.对于湿陷性黄土地基,为保证地基基础的稳定性,需增设三七灰土垫层.处理对象包括饱和水的橡皮土、淤泥以及流沙地基处理等,可在下部干插片石,后均匀铺设碎石,在上部设置砂垫层.在施工过程初期,管道基础采用了上述处理方法,处理效果不佳.为此,施工单元查阅了以往工程建设的文献资料,在施工现场进行试验,确定地基处理方法:换填碎石垫层,厚度为50cm,需采用粒径相同的碎石,将粒径控制在20mm以下,而石渣以及石粉含量≤10%,碎石垫层的相对密度需>0.67.后铺设厚粗砂垫层,厚度为150mm,垫层铺设结束后需要对垫层表面进行整平处理,而垫层的密度需>0.65.

3.3玻璃钢管管沟回填

玻璃钢管的管壁厚度较小,质量较强,因为自身的刚度以及承载能力有限,为此要想保证施工质量,需对基础处理及回填进行严格控制.玻璃钢管管壁较多,质量较强,地下水位较高,在管沟开挖工作结束后需及时进行管道安装及回填工作,并通过降水将地下水位降低至基础面0.5m以下,为管道安装及回填施工提供有力条件.若在降水量较为丰沛的季节,因为管道内部是空的,抗浮能力较差,在管沟回填之前,需要将现场的积水排出场外,从而有效避免浮管问题的发生.

因为玻璃钢管自身的刚度较低,承载能力较弱,需对管沟回填施工进行合理设计.为了凸显出回填材料对于玻璃钢管的支撑作用,需就投资影响因素进行考量,在设计中,需对管沟回填区域进行分化处理,如图1所示,对每个分区中的施工材料以及压实明确施工参数,提出质量管理标准.

首先,管区回填需分为两个部分,对称同时分层回填,有效保护管道,不得造成管道位置移动或损坏,不得单侧进行回填,否则两侧的回填质量得不到有效控制;管道铺设区域内回填区域中每层的回填厚度控制在200mm.该工程玻璃钢夹砂管施工区域中,回填料需经过夯击处理,保证地基的稳定性和强度.对此,施工单位选用轻型夯实设备进行夯击,并对管道两侧的回填高程进行跟踪观测,将高程差异需<20cm.对于回填料的夯实作业,应从管道施工区域的两侧开始,逐渐向中央集中;管区I中回填料中土料的压实系数需>0.95,碎石、砂的密实度需>0.67;管区II中的回填料压实系数需>0.90,相对密实度需>0.65.其次,玻璃钢管和其他管道的连接.玻璃钢管与其他管道的连接主要分为两种形式,即承插连接及法兰连接.承插连接和法兰里连接相比,管道的接口位置需设置借转角,从而有效避免因基础不均匀沉降造成管道损坏或者是变形.然后,玻璃钢夹砂管和管线附属建筑的连接.玻璃钢管基础以及管线附属建筑基础施工设计过程中,需严格遵循施工设计图纸及现行施工规范进行操作,但是因为两部分的基础承载要求有所不同,易引发不均匀沉降,而管道基础以及建筑物主体基础的变形量也会有所不同.附属建筑物以及两侧管道连接时,需在建筑物主体的两侧增加适量的管道设施.通过承插口位置的借转角可以适应现场基础的不均匀变形量,沉降控制效果良好.最后,排水阀井的结构优化.在管线工程中需要设置排水阀,在管道投入运行后可以彻底排出管道内的水.

4.工程实践问题与处理

工程完成后进行运行试验发现排水阀出现了漏水问题,经分析认为管道和阀井部位的基础沉降不同,这样就使得连接位置的管道磨损更为严重.施工单位对排水阀井进行了调整,将玻璃钢管、排水管以及排水阀设置于井内,使用同一块底板,解决不均匀沉降问题.当前排水阀正常,工程运行安全.

5.结束语

综上所述,随着我国水利基础设施的完善,长距离输水管道工程数量日益增长,玻璃钢管作为一种新型的输水材料,在长距离输水工程中的应用日益广泛.在实际施工中,需对玻璃钢管道基础处理、管沟回填、管道连接等进行合理处理,保证施工效果.

参考文献:

[1]李勇其.中小管径玻璃钢夹砂管的顶管施工技术[J].中国给水排水,2010(10):150-152.

[2]丁玉龙.玻璃钢夹砂管管材接口的保护技术[J].净水技术,2013(01):87-92.

总结:本文是一篇关于玻璃钢论文范文,可作为相关选题参考,和写作参考文献。

参考文献:

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