论文油田机械采油工艺技术是适合不知如何写采油方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于采油小怪论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
摘 要：随着经济的快速发展,各行各业对油气需求量也不断增加,为了全面保证市场供应量,则需要在各方面管理、技术工艺上下功夫,实现高质高效作业目标.油田开采是一个庞大而复杂的系统工程,要想完成这项任务,需要从技术层面不断创新探索,全面提高油田采油率.文章主要通过对油田机械采油工艺技术分析,全面提出了相关技术应用措施和方法,以此,确保油田生产顺利进行.
关键词：油田企业；机械采油；工艺技术
中图分类号：TE355.5 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）31-0057-02
引言
油气资源在世界范围内出现了短缺,这是不争的事实,随着各地采油量的增加,能源越来越紧张,只有不断创新技术,开发新区域的同时,不断优化传统技术,才能保证油气应采尽采,实现全面的市场供应,保证油气企业经济效益.我国老油田持续开采可能性已经呈现了持续下滑的状态,随着可采量的降低,新油气资源开发不及时,面临的问题越来越紧张,只有全面发挥技术优势,对传统油田采取必要的技术解决,才能实现高产高效,当前,油气企业不断探索研究,开发新技术、利用新技术,通过新开采工艺应用,为石油开采提供强大的保障,可以说,新技术对油气企业来讲关系到企业生存和发展,在国家层面又关系到国计民生.如果单纯依靠传统采油方式已不能满足企业和人们对石油的日常需求,只有创新工艺,创新形式,才能保证机械采油成功率,实现高产目标.
1 目前石油开采主要工艺技术
石油关系到国计民生,是国家的经济命脉,只有全面做好石油开采才能确保经济快速增长,石油技术一直是国家技术,目前来看,石油开采过程中,常用的技术较多,下面就常规技术问题进行系统分析.
1.1 抽油泵效的分析
抽油泵效好坏关系到对油气开采利用的好坏,所以说,只有选择合适的抽油泵,才能达到最佳效果,使区域内的油气资源得到良好开发和充分利用.当前,我国很多油田都存在着不足的问题,进行开采过程中,多是连抽带喷,作业时,平均沉降度达到1400m左右,这就表明油井地层内还有大量的丰富的能源不能开发出来.油气资源浪费问题已经影响到了开采的质量,油田企业工艺选择不合理及抽油泵问题,制约了抽汲效果,特别是一些企业在现在条件下设计的参数选择偏小,导致油气资源的浪费,只有全面选择正确的设备,才能保证连喷带抽油井得到良好开采,并从中获得较好利益,大泵径和迅速抽汲工艺非常关键.目前来看,我国还有一些油井泵效不足,远远低于30%,这些油井出現的最大问题就在于效能不高,油井供液紧缺使泵效受原油粘度影响大,所以说,只有全面做好抽汲参数设计和抽油泵效选择,才能有效提升生产能力,保证油泵效果.
1.2 沉没度的分析
油田深度的不同,对沉没度要求也不同,为了全面保证生产效率,提高产量,需要从实践中总结深度,根据实际情况做好油田抽油机井沉没度设计,确保符合生产需求,只有全面了解生产情况,油井深度,才能全面避开不利因素,发挥有利条件,进一步提高泵效能力,使生产得到提升.在实际操作过程中,应采取几个方面措施解决这一问题,一是运用降低气体方式进一步消除对泵效的不利影响,保证设备利用率；二是对油藏超深油井可以增加呈定量的参数,保证沉没度符合开采需要；三是全面做好成本控制,在产能不能准确预期的情况下,保证设备运行效果,减少修井成本和投入,根据开采情况,适当增加沉没度,提高泵效功能作用.
1.3 适用性工艺分析
管式泵是当前较好的设备,其特点决定了它在油井上具有广泛的使用范围,这种设备整体结构简单,在使用过程中,易于管理和维护,同时,有充分保证油井应用多种供液能力,随着开采难度的增加,在实际应用过程中还存在一定的问题,这些问题造成了开采量的下滑,无法发挥设备功能.影响效能发挥的成因是稠油和出砂问题.管式泵能够及时发挥作用,使效果得到最佳发挥,根据工作机械原理可以合理使用,其优点是防止汽蚀,在技术上能够充分解决抽油机上下冲载荷变化,通过科学运用,全面发挥出管式泵良好泵效,保证开采效果和质量.
2 油田机械采油工艺技术分析
2.1 螺杆泵的采油工艺
我国油田开采过程中,会使用较多的工艺,但是,当前我国实际采油过程中对螺杆泵采油工艺应用非常广泛,也就是说,在石油企业中这种技术占据主导地位,通过多年的实际应用,看到机械采油存在一定的问题,主要原因在螺杆泵采油工艺使用时不能充分发挥作用,无法达到设计要求,在实际开采过程中,一些问题是不能事先预断的,往往导致开采出现中断现象.运用螺杆泵采油工艺时需要仔细进行分析,对可能出现的问题进行分析,找到合适的处理办法,使可能出现的问题得到有效解决.螺杆泵采油工艺有其自身的优势,其整体设备比重小、占地小、体积小、质量轻、结构简单、便于维修,这种设备之所以得到广泛使用,主要是根据其适用性决定的,应用过程中,主要用在高含砂、高粘度和高含气原油开采过程,在实际操作过程中,如果业务能力不强,很容易出现问题,造成开采中断,缺点主要是检泵频繁、螺纹易于脱落、抽油杆容易断裂、适应性差等,如果不及时解决,很容易导致油井生产时效进度不够,影响开采效能.根据设备使用原理,我们看到螺杆泵是由地面驱动装置和井下螺杆泵两部分组成的,不同的部分起到各自的作用,进行工作时,需要严格操作,电控箱将电流输送给电机,动力通过皮带传动抵达减速箱的输入轴,然后带动井下螺杆泵进行工作,在其运行过程中,存在较多的密闭空腔,油液就是由这些空腔从一端转到另一端而转出来的,通过往复运转,实现设备稳定运行,保证了开采效率.
2.2 防砂式稠油泵采油工艺
防砂式稠油泵在开采中应用较多,在实际应用中较为常见,其结构也比较复杂,由抽稠结构、环空沉砂结构及泵筒结构等构成,尽管结构较复杂,但一些集成构造使其维护更加简便,防砂式稠油泵缸筒是由双通接头和扶正固定在一起的整体结构,所以说,在日常生产维护中便于拆卸、装机,设备应用较为普遍,也能取得良好的使用效果.防砂式稠油泵运行有一定的原理,其工作原理主要是利用了泵筒储油腔中的油井压力作为具体的推动排油阀,使泵排油得以快速完成；通过下行,向长柱塞排油阀门反馈,通过机械式运动推动打开进油阀门,从而将油井中的液体推进到泵储油室的内部腔里,完成进油全过程.在泵工作进程中,根据进程快慢,调节速度掌握时间,油井内液体可以全部得到抽取,同时,能够被快速送至地面,在停抽或抽汲过程中会出现砂子落入泵筒内,确保砂子落点可靠,此时会沿着沉砂通道进入沉砂管内部,起到良好的防砂卡效果,保证了设备连续作业需求.
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参考文献：
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2、 消化池搅拌器安装工艺技术 当前，随着我国经济的快速发展，对环境的保护问题越来越引起国家及地方政府的高度重视，其中城市污水处理是环境治理工作的重点之一，污水处理厂的投资在逐。
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6、 自动化技术在采油工艺中应用 摘 要：因為微电子技术和网络技术快速发展进步，在采油工艺中逐渐普及自动化技术。在石油开采上逐渐有效应用自动技术，能充分提高石油开采率，充分利用石。