论文应用大截深滚筒采煤机推进安全高效矿井建设是关于对写作采煤机论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文1.3m煤厚小型采煤机论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
前言
在煤矿技术快速发展的今天,随着生产机械设备的不断改进、更新,大功率的生产设备投入了煤矿安全高效的建设当中,从90年代工作面使用的MG—150采煤机配SGW-150刮板运输机发展到今天工作面使用的 MG—560、MG—730等大功率采煤机配SGD—500、SGZ—630
等大功率的刮板运输机.下巷转载运输由原来使用SGW—40T、SGW—150刮板运输机发展到今天使用的SZQ—90、SZZ—160转载机.连续化运输设备有原来使用SPJ—800、SJ—80、SDJ—150等皮带运输机发展到今天使用的DSP—1080、DSP—1063大功率的皮带运输机,机械设备发展的速度突飞猛进,随着大功率机械设备的投用,如何发挥大功率设备的优势,如何实现安全高效,我们作了很多的工作.杏花矿自2007年逐步引进新型的大功率设备以来,矿井生产能力逐渐增加,为了使采煤工作面提高生产能力,在是使用大功率设备的前提下,增大采煤机的滚筒截割深度,由原来采煤机配套使用的0.6米截深的滚筒改为使用0.8米的大截深滚筒,经过近几年的生产实践,收到良好的经济效益,使矿井生产能力由原来的160万吨/年增加到200万吨/年,节约了电费、人工费等费用,不仅提高了矿井的生产能力,还节约了各种费用的支出,达到了安全高效矿井.
1.工作面概况
以133队现回采的西二二区30#右二采面为例.其工作面使用采用MG300/730-WD型双滚筒采煤机割煤配0.8米截深的滚筒,SGZ-764/630型溜子运输.ZY4600--16/36型液压支架支护顶板,下巷采用SZQ—764/160型转载机、SDJ—150皮带两部搭接主运GSP—1080皮带运输机一台进采区煤仓.工作面长度180米,可采长度700米,工作面倾角7度.采高3.4米.可采储量62.86万吨,可采期为5个月.
工作面回采时采用斜切入刀割三角煤的进刀方式,上行时前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤、扫浮煤；下行时后滚筒割顶煤,前滚筒割底煤、扫浮煤；往返一次进两刀,循环进度0.8米.
采用四、六作业方式,三个班出煤,集中一个班检修.每班工作时间为6小时.
工作面生产能力：工作面长×采高×容重×0.8＝180×3.4×1.58×0.8＝773.5吨,原班可割煤6.5个循环,每刀煤可用时间2.8小时,每小时割煤量为279.3吨,工作面SGZ-764/630型溜子运输,设计能力为700吨/小时；下巷采用SZQ—764/160型转载机设计能力为600吨/小时；主运DSP—1080皮带运输机设计能力为800吨/小时；SDJ—150皮带运输机设计能力为630吨/小时.以上设备的设计过货量均大于工作面的生产能力279.3吨/小时,满足采用大截深0.8米滚筒的要求.
2.采用大截深滚筒的经济效益分析
2.1工作面采用0.8米截深的滚筒,比以往采用的0.6米截深的滚筒每刀多割煤0.2米,（原班比原来采用0.6米截深的滚筒多割煤2.17刀）每刀可多采煤量：
工作面长×采高×容重×0.2＝180×3.4×1.58×0.2＝193.3吨
每个原班能生产6.5刀,每天多生产煤量6.5×193.3＝1256.5吨,全月可多生产煤量为30×1256.5×85%＝32040吨（循环率为85%）.每月可多出效益：（每吨煤按原煤出售价240元/吨）240×32040＝769万元.
可采期为5个月,可多创效益769×5＝3845万元
2.2工作面采用MG300/730-WD型双滚筒采煤机割煤,SGZ-764/630型溜子运输,下巷采用SZQ—764/160型转载机、SDJ—150皮带两部搭主运GSP—1080皮带运输机一台进采区煤仓.整套连续化总功率为1980KW.
其中：工作面采煤机总功率730KW；工作面溜子功率630KW；下巷转载机功率160KW；GSP—1080皮带运输机功率160KW；SDJ—150皮带运输机两台总功率为75×4＝300KW；设备每小时运行耗电量1980×0.6＝1188度.（平期电价按0.5元/度计算）,设备每小时运行需消耗电费1188×0.5＝594元,原班6.5个循环,每个循环多割煤0.2米,按以前0.6米截深的滚筒比较,每个原班可多生产2.17刀煤,设备开机时间按18小时计算：多出的2.17刀煤节约电费为（每刀煤用时2.76小时）594×2.17×2.76＝3558元.全月可节约电费106740元,可采期为5个月,可节约电费106740×5＝53.4万元.
2.3工作面每小班出勤人数在25人左右,每个原班采用0.8米截深的滚筒,比使用0.6米截深的滚筒可出煤2.17刀,相当于多一小班出煤,所以,和以前采用0.6米截深的滚筒相比,减少了人员,提高了效益,小班人员平均工资按2000元计算：可节约人员开资2000×25＝5万元,全月可节约人员开资5万×30＝150万元,可采期为5个月,可节约开资150×5＝750万元.
通过以上的经济效益分析,以回采西二二区30#条带采块为例,在采用0.8米截深的滚筒比和采用0.6米截深的滚筒相比,可多出效益4648万元.
3.总结
随着采掘机械化程度的提高,大功率生产设备在煤矿的应用,为安全高产高效建设提供了坚实的基础,在采用大功率生产设备的同时,还必须做好如何发挥好大功率生产设备的优越性.杏花矿在采用大功率机组的同时,对机组配套使用的滚筒做了细致的分析,改变以往使用的0.6米截深的滚筒,采用0.8米大截深的滚筒,每个小班可出煤2.17刀,增加了采煤队组的单产,发挥了队组的生产能力.在增产的同时,还节约了大量的电费、人工费,现在杏花矿的两支采煤队组全部使用0.8米截深的滚筒.通过现场使用实践,2008年135队回采的中部层30#右二采面连续两个月月产超过12.6万吨,2009年135队全年产量达到138万吨,是杏花矿建矿以来第一支超过百万吨的采煤队,经过近5年时间的实际效果,对安全高产高效矿井建设起到了关键作用,使杏花矿年产从2007年的162万吨增加到今年的240万吨,为安全高产高效矿井建设提供了有力的技术保障.
作者简介
方贵鑫（1973---）,男,助理工程师,毕业于鹤岗职工大学采矿工程专业,现任黑龙江龙煤公司鸡西分公司杏花煤矿从事技术管理工作.
总结:本论文为免费优秀的关于采煤机论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
参考文献：
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