论文怎样控制压力容器制造过程中变形问题是关于对写作压力容器论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文压力容器制造厂排名论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
【摘 要】压力容器质量的优劣,关系着使用压力容器的企业的生存和发展,影响着企业的生产效率和安全性能.因此在制造压力容器的过程中,要提高压力容器的功能质量,必须充分考虑各种可能会导致压力容器变形的因素,并及时采取合理有效的方法先行控制,并且将每个环节的生产工艺要求落实到位,严加防范可能会引发容器变形的关键因素,使制造出的压力容器有质量保证,能够安全使用.基于此,本文分析了压力容器制造过程中的变形控制.
【关键词】压力容器；变形；控制
一、压力容器制造的特点
压力容器经过多年的发展已经形成了多行业、多功能的发展特性.压力容器的结构、参数以及品种等因压力容器的应用而不尽相同.在压力容器的制造过程中具有以下几个特点.
(一)种类繁多
目前,市场上很多行业在生产过程中都应用到压力容器,因此为了满足不同的行业不同的生产条件和生产用途的需求,便出现了各种各样的压力容器.同时,即便是相同的压力容器产品,生产需求不同,在产品结构和参数方面均有一定的差异,制造工艺也不尽相同.所以市面上的压力容器种类较为繁多复杂.
(二)安全性要求较高
一方面,压力容器一般的使用环境都比较恶劣,大都在高温高压和高腐蚀性的环境中；另一方面,压力容器内盛放的介质大都属于易燃易爆且腐蚀性较强的物质.综合分析,应当在压力容器的设计和制造过程中首先考虑其安全性.如果设计制造无法保障容器的安全性能,就会在使用过程中产生危险因素,危害企业及人身安全.
(三)较强的专业性设计
由于压力容器被应用的环境及环节具有特殊性,因此在设计方面和其他的机械设备相比,存在一定的差异性.在容器设计过程中,不仅要特别注意应用软件的设计,还要求设计人员具备专业化、整体化的化工设备设计知识脉络和思路,需要再设计方面实现容器和机械两者之间的有效结合.同时,最重要的是要保障容器在实际应用过程中的安全性能和应用效率.
二、压力容器制造常出现的变形问题
(一)内应力变形
压力容器的生产过程是一个十分复杂的,包含许多操作流程,比如安装容器、热处理等.压力容器在组装时会被自身质量所影响,还会受到起重机械的吊装力的影响,多种作用力共同作用容易导致压力容器制造完成之后存在一定的内应力,而内应力会在压力容器的实际运用中随环境变化产生裂纹或者发生容器变形,因此必须采取相应措施提前预防并及时解决压力容器的内应力变形问题.
(二)焊接变形
焊接是生产压力容器的一个十分重要的步骤.在焊接时会产生大量的热量,会导致温度快速上升.压力容器在焊接过程中,很容易因为高温导致材料出现不同程度的变形,而材料变形之后,母材的力学性能和耐腐蚀性都会受到很大的影响,致使容器的承压性能、耐腐蚀性能都受到限制,降低了容器的使用质量.同时,也对整个制造过程的成本和生产效率造成了一定的影响.
三、控制措施
(一)内应力变形的控制方法
控制压力容器出现内应力变形的主要手段是对压力容器本体进行热处理加工.热处理的炉内温度应当满足相应压力容器的母材结构设计要求,并采取符合生产规范的操作工艺,使壓力容器内部可以均匀受热,以消除内应力.现今的热处理加工基本上都采用喷嘴式加热法,如果喷嘴处火焰靠近或接触到了容器,会直接加热容器,而容器的局部受热过高容易产生新的热力形变,因此必须设置挡火装置避免更多问题的出现.另外,压力容器各部件制作的母材不同,其在高温热处理环境中的金属稳定性也不一样,壳体或部件的金属稳定性易发生变化,因此工程师们在使用热处理方式消除压力容器内应力的时候,最好设置固定支架以保证金属部件的稳定性.
(二)完善工艺,规范压力容器的焊接
要解决压力容器在制造过程中的变形问题,完善工艺是一项非常重要的措施.从目前压力容器的制造来看,焊接工作必不可少,而焊接造成的容器变形不在少数,所以要进行容器变形问题的解决,需要对焊接进行进一步的规范.从实践效果进行考虑,焊接的规范需要从三个方面进行：第一,要明确焊接的步骤.在实际操作中,焊接工作需要有序的进行,所以步骤必须要明确,如果发生步骤错误,整个焊接的基础环境会发生改变.第二,要对焊接的范围进行确定.焊接工作要达到全面,就必须将需要焊接的部位进行全部确定,这样,整个容器焊接的整体性才能够实现.第三,要做好焊接工作中的温度和材料控制.不同的材料和温度会产生不同的焊接效果,所以要在深入探讨容器结构和性能的基础上选择具有匹配性的材料和最适宜的温度,从而保证焊接的效果.通过焊接工艺的完善,在焊接中出现的变形问题可以得到很好的控制.
总之,在压力容器制造的过程中必须要做好压力容器制造特征的把控,以便在压力容器制造过程中最大限度的将压力容器制造变形问题进行控制,确保压力容器的制造质量.
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参考文献：
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