论文超净电袋复合除尘技术是适合不知如何写除尘方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于车间除尘方案论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
摘 要：近几年来,随着北京、上海等地雾霾天气的频频发生,严重影响了人们正常的日常生活,使人们对周围环境的污染问题更加重视,特别是空气污染的问题,更是达到了前所未有的重视.根据研究表明,燃煤电厂锅炉烟气的排放是空气污染的一个重要原因.文章简要介绍了龙净环保总结并深入研究电袋复合除尘技术,提出超净电袋复合除尘技术,实现在各种工况条件下保证除尘器出口烟尘排放小于10 mg/m3或更低.
关键词：超净电袋；分区供电；气流均布；高精滤料
中图分类号：TM621；X513 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）11-0011-02
1 概 述
随着国家深入推进大气污染治理,有些地方政府及电力企业提高了燃煤机组大气污染治理的主动性,广东、陕西、山西等省政府先后出台逐步实现超清洁排放的计划目标,鼓励燃煤电站按超清洁排放要求实施.
2015年,李克强总理在政府工作报告中提出要“推动燃煤电厂超低排放改造”.为此,国家环保部7月发出《关于编制“十三五”燃煤电厂超低排放改造方案的通知》,要求有条件的企业将原计划2020年完成的超低排放改造任务提前到2017年完成,并要求在全国范围内实施.
2 电袋复合除尘器原理
电袋复合除尘技术是继电除尘器、袋式除尘器之后,在充分消化吸收两者机理优势的基础上,将荷电除尘及过滤拦截机理有机结合,创新开发的一种全新的除尘技术[1].它把前级电场除尘区和后级布袋除尘区紧凑的安装在同一个除尘器壳体内,如图1所示.
充分利用前级电场高效除尘效率来去除烟气中80%以上的粗颗粒粉尘,最大程度上降低进入布袋除尘区烟气的含尘浓度,剩余10%～20%的细颗粒粉尘由后级布袋区进行过滤拦截捕集,有效降低了布袋除尘区负荷.一方面避免了烟气中大量粗颗粒粉尘对滤袋的冲刷和磨损,另一方面由于粉尘颗粒荷电的作用,有效改善了布袋表面的粉饼层结构.电袋复合除尘技术的前后两区分级除尘特点,大大提高了整体除尘效率,有效实现了除尘器出口长期稳定达标排放,具有除尘效率高、排放稳定、运行阻力低、节能、运行成本低、占地面积小等优点[2-3].
3 超净电袋复合除尘技术的提出
很长时间以来,我国多数燃煤电厂由于“市场煤”的供求情况,极其严重的影响了进入锅炉煤的质量稳定性,致使进入除尘器的烟尘浓度、烟气量等工况复杂、变化幅度大,造成后续静电除尘器除尘效率上下波动极不稳定,这种前端失控致使后端湿式除尘不堪负重“兜不住”的现象,根本无法实现当前形势下超清洁排放目标的实现.
龙净环保通过总结已投运的电袋复合除尘器工程并深入研究,提出了超净电袋复合除尘技术.超净电袋技术在各种烟尘工况下保证除尘器出口排放浓度小于5（或10） mg/Nm3,在烟囱前采用湿电除雾技术确保出口烟尘浓度小于5（或10） mg/Nm3,从而实现超净排放,解决了我国燃煤电厂煤种变化带来除尘效率波动排放不稳定的问题.
4 超净电袋复合除尘的技术措施
超净电袋的选型技术思路为：电场区根据煤种、烟气工况条件,设计满足除尘效率要求的规格容量,提高电场的除尘效率,有效降低袋区的入口粉尘浓度,使滤袋区工作于恒定的低粉尘浓度工况,同时采用高精度滤料,实现超净排放.
经工程应用和试验表明,随着布袋除尘区入口浓度的增加,出口粉尘浓度也随之缓慢增加,当入口粉尘浓度达到一定值时,入口浓度的不断增加而出口排放则趋于平稳.也就是说,如果要在除尘器出口实现超净排放,需适当加大前级电场规格,提高前级电场的除尘效率,合理控制布袋除尘区的入口粉尘浓度.
4.1 提高电场除尘效率
4.1.1 选择合理的极配形式,强化颗粒荷电
根据工程项目煤种、灰份特点,选择相适应的极板、极线形式,采取合理的极配形式,从而适应工况条件,提高电场除尘效率.
合理的极配形式能提高驱进速度,从而提高除尘效率.选择和烟气特性、含尘浓度高低等工况条件相适应的的电晕线,提高放电性能,从而提高电场强度,使得粉尘颗粒充分荷电,充分发挥电场的除尘效率.
4.1.2 采用分区供电技术,增强颗粒荷电,提高电场可靠性
前后分区供电技术,即将每一机械电场沿气流方向细化分成两个供电分区.对于一个电场内部,其前半部电场的最大工作电压较后半部电场的最大工作电压小,多级机械电场除尘器的第一电场内部差距尤为明显.如采用两台变压器来对一个机械电场的前后部分进行分别供电,即分为两个独立的供电分区,提高了平均工作电压,相应的提高了粉尘颗粒荷电量,尤其对细颗粒粉尘荷电和电凝并发挥了重要的作用[4].因此,电场分区供电技术大大提高了除尘效率.
此外,由于细化了电场供电分区,电场发生故障时可退出的工作区域也少一半,从而大大提高了电场的可靠性.
4.2 合理选择高精滤料
滤袋是电袋复合除尘器实现稳定达标排放的最关键部件,不同的滤料结构形式直接影响到除尘器的整体性能,不同滤料的过滤精度决定了不同的排放值.要保证超净电袋出口长期稳定小于5（或10） mg/Nm3的超低排放,滤料过滤精度的选择也是至关重要.
当前过滤精度最高的是PTFE覆膜滤料,其次是超细纤维梯度滤料,这两种都属于高精度过滤滤料,是超净电袋复合除尘器滤料的首选.
为深入研究各种滤料的过滤精度,选择了四种不同的滤料在VDI试验机上按国标工况条件下（入口浓度为5.0 g/m3,过滤风速2.0 m/min）进行测试.
试验表明,PPS超微孔PTFE覆膜滤料的排放浓度极其稳定,而且比PPS常规PTFE覆膜的低50%左右,比PPS梯度滤料的低90%,比常规PPS滤料的低95%.
4.2.1 PTFE覆膜滤料
总结:本论文为免费优秀的关于除尘论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
参考文献：
1、 电袋复合除尘器出气烟箱的优化设计分析 摘 要：电袋复合除尘器因其具有出口粉尘浓度不受煤种、飞灰成分变化影响，出口粉尘浓度低等优点而广泛应用于燃煤电厂烟尘的治理。电袋复合除尘器的阻力是。
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