论文关于降低大型电站锅炉排烟温度措施是关于对写作电站锅炉论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文电站锅炉工作原理论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
摘 要：本文首先分析了影响排烟温度升高的几种主要原因,指出造成排烟温度升高的主要原因在于空气预热器通风量由于制粉系统的掺冷风和炉膛和制粉系统的漏风过大而大量减少.为了改善相关问题,降低大型电站锅炉排烟温度,本文从运行系统和结构系统两大方面提出了较为具体的改造方案,以期为相关人员提供借鉴,使锅炉排烟温度得以降低,使锅炉效率得到提高.
关键词：排烟温度；大型电站；锅炉；措施
1 影响排烟温度升高的主要原因
1.1 影响因素分析
1.1.1 煤种
在煤的成分中,水分和发热值是对排烟温度影响最大的两大因素,其中发热值和排烟温度成反比,水分和排烟温度成正比,二者能够使烟气特征和烟气量发生变化.
1.1.2 炉膛出口过剩空气系数
如果炉膛出口过剩系数增加,那么对排烟温度将会产生两个方面的影响,一是使流经对流和半辐射受热面的烟温降随着烟气量的增大而减少,导致排烟温度上升.二是使通过空预器的空气量增加,引起传热的增加,从而导致排烟温度的降低.炉膛出口过剩空气系数在正常的范围内变动,对排烟温度的影响并不明显.
1.1.3 给水温度
给水温度会受到机组和高加投停和负荷变动的影响而产生变化,而一旦给水温度发生改变就会影响省煤器的传热量,从而影响排烟温度.
1.1.4 冷空气温度
20℃是冷空气的设计值,气温变化会引起冷空气的变化,从而使空气预热器的传热量和传热温压发生变化,使排烟温度偏离设计值.
1.1.5 空气预热器的漏风系数
一般情况下,如果空气预热器的漏风系数减少,会引起排烟温度的升高.空气预热器漏风系数减少,会使流经空气预热器的平均烟气量和平均空气量都减少,从而降低总的传热量,使漏入烟气中的空气的平均温度升高.
1.1.6 进入制粉系统和炉膛的冷风系数
在炉膛出口过剩空气系数不变的情况下,冷空气会从负压燃烧的锅炉炉膛以前的设备进入系统,降低空气流速、减少流经空气预热器的空气量,使传热系数降低,从而减少总的传递量.而且因为空气预热器的传热面积是不变的,所以空气预热器出口的热空气温度在逐渐升高,传热温压逐渐下降,进一步降低了传热量,使得排烟温度继续上升.
1.2 主要因素分析
使排烟温度升高或降低的因素有煤种、炉膛出口过量空气系数和冷空气温度等,在高低压加热器全部投运的情况下,100%负荷时,给水温度为265℃.给水温度每下降10℃,排烟温度便会下降1.3℃,但是因为在加热器停运时,给水温度会大大降低,因此,给水温度对排烟温度的影响是不大的,它不是造成排烟温度升高的主要因素.
表1 使排烟温度升高或降低的影响因素
从表1可以看出,排烟温度受煤种和炉膛出口过量空气系数的影响并不大,且煤种的变化要受到国家煤炭供应政策和煤炭资源的影响,而最佳的炉膛出口过量空气系数的选择要结合锅炉的效率,因此二者对排烟温度的影响也是存在的.
空气预热器的实际漏风系数降低,会减少排烟量,提高锅炉效率,同时使排烟温度升高.而进入炉膛制粉系统的冷风量超过原设计值,会降低锅炉效率,提高排烟温度.制粉系统掺冷风、制粉系统漏风、炉膛漏风等构成冷风量,冷风系数每增加0.01,排烟温度将上升1.25℃.在锅炉设计中并未考虑制粉系统的漏风,制粉系统通风量、磨煤机投入台数都和漏风系数有关,一般为0.07,这使得排烟温度可提高9℃.需要在磨煤机进口掺入一定数量的冷空气以保证磨煤机出口介质温度保持在规定值范围内,而煤的水分是决定掺冷风量的关键.另外,掺冷风系数还受到磨煤机投运台数的影响,停用磨的台数越多,制粉系统掺冷风系数越大,对排烟温度升高的影响也就越大,燃烧高于设计值的煤种通常只需要投入三台磨煤机.同时,掺冷风系数也受到一次风率的影响,一次风率增加,会增加较多的磨煤量的干燥剂量,可是燃料水分在蒸发时所需的热量是不变的,因此干燥剂的初温就比较低,于是掺冷风系数就会增加.而且制粉系统通风量的增加也会加大掺冷风系数.
2 降低排烟温度措施的研究
2.1 运行系统方面的措施
2.1.1 减少炉膛漏风
减少炉膛漏风,最起码要从两方面入手,第一,要随时关闭各门、孔,将炉膛漏风控制在设计值范围内,提高整体运行水平,如此可降低7～8℃的排烟温度.第二,改进32根油枪孔,采用先进的门、孔结构,改进双面水冷壁密封,堵住漏风.另外,为了减少炉膛漏风,还要格外改善炉膛渣斗和机械出渣处过大的空隙,改进炉膛熄火保护、油枪点火处的明显泄露处等.
2.1.2 降低一次风率
降低一次风率和减少制粉系统漏风和减少炉膛漏风是一样的,都是为了使排烟温度随着通过预热器的风量的增加而降低.因此,要想办法降低一次风率.对一次风喷口做适当的改造,保证原有的一次风动量,并将系统通风量降低至77×103m3/h,使对应的一次风率在26%左右.另外,要保持管内的一次风速不低于原设计值,以免一次风率降低造成一次风管内积粉,如此可以降低7℃左右的排烟温度.
2.1.3 投用乏气再循环
为减小一次风率,可投用乏气再循环.在有些电厂的锅炉制粉系统中设有乏气再循环,但是由于当循环停运时,小量的乏气会由于风门的封闭不严而漏过,致使煤粉沉积.而且当再循环风量较小时,积粉更容易在风管内推积.因此即便设有乏气再循环,但是出于担心积粉自燃的原因,运行人员并不愿意实际投用.为此可以取消再循环风门挡板,选择合理的乏气再循环角度和管径,以消除积粉因素.
2.2 结构方面的措施
在运行工况下,受热面的传热量不够就容易导致实际运行参数偏离设计值而使排烟温度升高,为解决之一问题,可以提高提高锅炉现有受热面的传热温压和传热系数,但是在现阶段,这两项措施的实施可能性较小,为此我们还可以采取增加传热面积的方法.靠近炉膛的受热面的面积越大,其出口温降就越低,传热量就越大,而下一级的传热量和传热温压都会减少,致使进口烟温降低的幅度要高于出口烟温降低的幅度.以此类推,最终到排烟处的温度将降低不多.因此用增加省煤器面积的方式降低排烟温度的措施是比较妥当的.具体的措施可以是采用鳍片式省煤器来使传热面积增加,也可以下移省煤器进口集箱.空出一段位置放置省煤器蛇形管.
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总结:本文是一篇关于电站锅炉论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
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