论文精益生产印刷企业是关于对写作精益生产论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文精益生产口号论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
新的竞争压力形势下,向管理要效益正成为印刷企业的普遍共识.在众多的管理模式中,精益生产无疑是当前呼声最高、研究最多、效果最显著的先进管理模式.精益生产是一种先进的生产管理理念,也是一个永无止境的精益求精的过程,它的核心思想是致力于改进工作流程,尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的.精益生产起源于丰田的一种操作性极强的管理模式,其给丰田带来的收益是有目共睹的.因此,可以肯定地说,印刷企业完全能够引进精益生产管理模式,用精益的思想提升技术,优化工艺流程,减少印刷生产过程中的浪费,提高印刷加工效率和产品质量,减少超量生产的压力,提高生产计划的科学性和执行效率,从而降低企业的运营成本、提高企业盈利能力.
严格地讲,印刷企业要实施何种生产管理模式,是没有绝对的先决条件的,引进先进的生产管理模式还是自创生产管理风格,其目的都是一样的.如果硬要说前提条件,那就是企业自身的生产管理状况,即是否能够适应市场环境,能否快速响应客户更高的质量、成本和速度要求.换言之,如果印刷企业的生产状况已不适应市场环境,并且已用尽各种传统办法仍难以扭转局面,那么就应考虑求助于精益生产来改变当前的生产状况.如果印刷企业经确认存在大量浪费和不增值活动、制造成本高企、生产效率低下,甚至生产现场混乱、各种问题层出不穷,当前或者修订后的制度和方法不奏效,那么应当寻求精益生产来消除上述问题,帮助企业走出困境,重新焕发青春.很多印刷企业已经意识到上述问题,并且已经开始引进实施精益生产.笔者认为,推行精益生产首先是观念的转变,其中最大的阻力是高层管理者对精益生产的认识和推行决心；其次是中层管理者的协调和配合；最后是基层岗位的认同和执行.推行精益生产管理模式不是推翻以前的管理全部重来,也不是全员的洗脑运动,更不是短期的做秀活动.每家印刷企业的具体情况和面临的问题不一样,所以推行的方式也不一样.
笔者所在的印刷企业从去年开始推行精益生产管理模式,对精益生产管理模式进行了有益探索和尝试,研究得还很粗浅,某些做法可能在专家看来都算不上是精益管理,在此仅抛砖引玉,望专家指点.
成立实施机构加强精益生产宣传引导
精益生产是一种先进的、较难实施、较难坚持的管理模式,简单地照着书本上的方法来推行是不现实的.为了更加有效地帮助企业员工转变观念和推行实施精益生产,我们首先成立了由一把手亲自挂帅的领导小组、由生产副总牵头的执行小组组成的实施机构.领导小组确立精益生产的推行理念和价值观,并制定实施精益生产的方针和目标；执行小组拟定具体的执行方案和方法.
其次,召开全员大会,向全体员工说明企业目前出现的各种问题,引进精益生产管理模式的意义,以及精益生产管理模式能够为客户、企业、员工带来的具体收益,让全体员工明白企业推行精益生产模式的决心,从思想认识上减少推行阻力.
再次,邀请精益生产专家对全体员工尤其是领导小组、执行小组及公司骨干进行系统培训,使其全面了解和掌握精益生产管理模式的内涵和外延、推行方法和工具.
此外,还需对企业现有流程和活动进行分析判断,识别不增值活动；建立企业精益生产推行计划,落实具体的区域和执行人,明确责任,按计划执行各项事务并督导检查；采取贴红牌和重点去除红牌、样板区推广和定期成果发布会等措施,进行精益生产活动的推行.
识别不增值活动开展全员开源节流活动
印刷行业比较传统,基本都是师傅带徒弟的模式,在员工眼里能生产出产品才是硬道理,放弃宝贵的时间去搞现场管理是很多员工不能理解的.因此,要彻底扭转员工的这种认识,让其明白搞现场管理是为了改变原来的不良习惯,建立起现场管理是为高效生产服务的观念,将现场管理真正做好,才能减少混乱和差错,消除浪费,提升生产效率.
为了更好地识别不增值活动,企业还要推行有效提案制度.企业要想有好的收益,不是管理层单方面的事情,在有好的管理方法和严格执行效果的基础上,还需要企业全体员工充分发挥聪明才智,对企业当前生产和管理活动中的各种情况提出更好的改善措施和创新建议.在实际操作中,要降低对提案的准入门槛,尤其是对基层员工的提案,不能因为是基层员工提出来的而不理会,也不能因为是小收益而放弃.只要提出合理的且对流程、效率和成本等有效益的提案,哪怕效益不是想象得那么大,都是一项成果,都应得到肯定和鼓励,借此来激发员工的创造热情,充分发挥员工的聪明才智.
梳理流程建立标准做好全流程对标工作
在产品价格基本透明的行业竞争模式下,质量和效率成为客户最关心的因素.产品的生产工艺水平和企业生产设备状况、原辅材料质量等级、人员操作水平等息息相关.印刷企业要针对自身实际情况对现有工作流程和产品工艺进行梳理和优化,降低流程复杂性,提高运行效率,对客户重点关注的产品指标重点落实,对不影响产品质量的某些指标适当调整,建立科学合理的生产技术标准及内部效率和成本控制标准,定期对这些标准的适宜性和达成率进行检查比对,尤其是对产品的质量状况、计划完成率和工序达成率、机物料消耗、投入产出率、设备有效作业率和完好率、无形损比例、有效辅助计时等指标进行对标检查,对未达标的情况进行分析,针对偶然因素和系统因素分别采取不同的方法予以整改落实,通过管理和工作改进不断提高各项标准的先进水平.
加强设备维护保养为精益生产保驾护航
设备状态的好坏直接关系到产品的生产效率和质量,要使设备保持良好的状态,就要健全和完善设备的分级维护保养制度.设备的分级维护保养贯彻预防为主和维护和计划检修相结合的原则,做到正确使用、精心维护,使设备处于良好状态,长周期正常运转.执行设备的分级维护保养就是要扭转机台保养就是搞卫生的错误观念,扭转设备维护保养只是设备维修人员职责的观念,增强设备操作人员的参和感,提高他们维护设备的技巧和发现问题的能力,同时加强他们预测性检修和预防性检修意识,对潜在故障及时维修,降低偶然停机率,为生产计划的执行保驾护航.
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参考文献：
1、 精益生产印刷企业重要课题 随着国内人力成本、生产成本逐渐上升，精益生产方式在制造业得到越来越多企业的推崇，其原因就在于精益生产是一种以最少的资源投入获得最大效益的生产方式。
2、 基于精益生产的制造业企业管理模式 摘 要：叙述了精益生产的内涵和起源，通过对丰田汽车生产方式的研究以及推广时间，分析了精益生产对企业管理创新的重要作用，探讨了基于精益生产的制造业。
3、 为什么精益生产在您企业不管用 中国制造在过去三十年取得了长足的发展和进步。得益于巨大的国内市场、明显的成本优势、快速提升的基础设施以及适合新兴市场的产品，中国制造在全球诸多品。
4、 精益生产和ERP在服装企业中结合应用 摘要：本文从精益生产（Lean Production）与ERP的关系出发，研究了两者在服装企业中的结合应用。全文分析两者之间关系以及冲突矛盾；配。
5、 精益生产管理在企业经营中实际应用 摘 要：随着我国经济的突飞发展，以及社会主义市场经济体制的不断完善，信息经济的主体也逐步由重视企业生产规模的扩大、产值的提高，转变为对企业运行成。