论文市政道路排水管道顶管施工技术应用是关于顶管方面的论文题目、论文提纲、地下顶管施工论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
[摘 要]随着经济的快速发展及社会的不断进步,我国汽车保有量越来越高,进而加重了市政道路病害程度.市政道路排水管道施工成为了一项重要工作,为此,本文针对具体工程案例,对市政道路排水管道顶管施工流程进行了分析和探讨.
[关键词]市政道路；排水管道；顶管施工
文章编号：2095-4085（2016）07-0065-02
在市政道路排水管道施工中,选取顶管施工技术应用于排水管道施工中,可大大提升施工质量.文章结合工程实例对此技术进行了分析.
1工程概况
某市政道路排水管道施工总长度为6.304km,该工程顶管工程共五段,总长度为1562.18m,其中1350.18为DN3400钢管顶管长度,212m为DN2800钢管顶管长度.在D1-069.75到D2+323.08管段之间进行顶管工程设计布设,其中,圆形为4—1工作井设计形状,14m为内径长度,在A和B位置顶管相交位置设置,可供两段顶管应用.同样可选取圆形作为4—2工作井的设计形状,10m为其内径长度,可在顶管桩号D0+670位置设置.选取方形作为4—3工作井设计形状,则9.0m×0.8m为其净空尺寸,设置位置为顶管桩号D0+969.9.在4—4工作井设计中依然可选取方形,此时8.0m×7.0m为其净空尺寸,设置位置则为顶管桩号D2+111.08.
2市政道路排水管道顶管施工流程
2.1工作井施工
先做好测量放线工作,和工作井外廓长度相比,基底开挖尺寸应多出1.5m,根据1 ∶0.5进行周围边坡放坡作业.为降低沉井深度,需向自然地面下方2.8m位置开挖基坑,随后平整基坑坡顶附近位置,为排水提供便利.
选取钢筋混凝土沉井方法作为工作井施工方式,按照工程具体现状,可选取三次浇筑混凝土、二次下沉的方式进行工作井施工,本文以4—1工作井为例分析,为圆形钢筋混凝土结构,14m为其内径,1000mm为其壁厚,15.32m为下沉深度.为提升D3520防水钢套管安装的稳定性,要求套管下方3660mm刃角位置进行第一次浇筑,随后对套管上方1m位置进行浇筑,此时应确保刃角位置混凝土强度基本达到100%,第二次混凝土浇筑后,应确保其强度达到70%左右,随后进行沉井作业,5.82m为沉井深度.第一次沉降符合施工规定后即可进行上部6.7m钢筋混凝土浇筑施工,当其混凝土强度满足70%需求时,应开始实施第二次沉井作业,6.7m为沉井深度,最终应达到15.32m的沉井深度.为实现自重下沉井顺利下沉,应确保其下沉系数在1.15以上.
2.2模板制作
该工作井具有较厚井壁,及大重量,要求做好刃脚模板支设基础工作,如在地基夯实、整平后可将石粉渣300mm厚设置到其上面,随后选取振动夯进行作业,并进行C10混凝土浇筑,厚度为100mm,当其强度满足施工规定后即可支设刃脚模板.可选取垫架法进行支模,要求严格遵循设计施工图,把刃脚斜面进行定型木模板制作,宽度为400mm,随后选取100m×100m立档木方在安装模板后进行加固施工,并通过对拉螺栓拉紧,同时选取100mm×50mm木方斜撑刃脚斜模板和立档木方.
2.3制作和安装钢筋
除锈、调直及切断工作为钢筋加工的主要内容,在钢筋弯曲成型后,需按照弯曲角度的具体值利用石笔将所有弯曲点位置划出,要求在-10-（+10）mm之间控制弯曲成型后的偏差.通常选取焊接方法搭接钢筋,以电弧焊连接井壁水平钢筋,规定10d为单面焊焊缝长度,5d为双面焊焊缝长度,选取电渣压力焊进行井壁竖向钢筋连接.根据施工相关规程检测钢筋接头表面质量,在力学性能检验中可选取见证取样方式进行施工.按照工作井刃脚垫层进行轴线测设,要求刃脚边线可通过墨斗线弹出,随后通过石笔将受力钢筋部位准确画出,以此确保绑扎钢筋的几何尺寸.要求绑扎完全,双向主筋钢筋网相交点,以八字形作为相近绑扎点铁丝扣绑扎的主要类型,防止歪斜变形问题出现在钢筋网内.50mm为井壁、底板受力钢筋混凝土保护层.在受拉区域,30d为Ⅰ级钢筋搭接长度,42d为Ⅱ级钢筋搭接长度,并控制在300mm以上.在受压区域,26d为Ⅰ级钢筋搭接长度,36d为Ⅱ级钢筋搭接长度.要求相互错开受力钢筋绑扎接头.
2.4浇筑混凝土
混凝土强度应和施工规定相符,也就是说C10为全部垫层类型,而C30可用于顶管工作井底板、侧墙位置,W6则为其抗渗标号.该工程选取商品混凝土进行施工,浇筑施工时可选取混凝土输送泵车,一般可分层分段进行混凝土浇筑,75cm以下为各层浇筑控制厚度,并在2～3m之间控制各段浇筑长度.20～30℃为各层混凝土浇筑允许间隔温度,90min为普通硅酸盐水泥时间,120min为矿渣硅酸盐水泥时间.
工作人员根据施工间距将振动棒合理插入,需向下层表面深入5cm,以此确保混凝土具有良好均匀性、密实度,有效结合上下层.1～1.2m为工作井底板、侧墙厚度,因混凝土具有较大体积,应做好裂缝防治工作,如选取的水泥需具有较低水化热等.混凝土在施工缝位置浇筑时,1.2N/mm2以上控制完成浇筑混凝土的抗压强度.如在硬化后的混凝土表面进行混凝土浇筑,需将其表面杂物清理干净,并做好凿毛工作.通常情况下,垂直施工缝无需设置到混凝土浇筑施工中,要求在水平施工缝位置进行混凝土浇筑前,需将一层水泥砂浆铺设到其上面,厚度为10～15cm之间,其配合比应等同于混凝土中的砂浆成分.完成混凝土浇筑工作后,需立即做好保湿工作,如覆盖、洒水等,并在14d以上控制养护时间.
2.5顶管施工
按照工程案例实际情况,选取人工半机械化方式进行顶管施工,也就是选取人工的方式进行挖掘、运输,钢管电弧焊对接,液压千斤顶顶进,向顶管工作井集水坑内流入地下渗水,利用水泵将水快速排出.选取人工填土方式顶管位置重要土层施工,强风化岩块需在顶管中段大概265m管段进行集中堆填,按照工程施工具体情况,确保覆盖土层厚度为6m.75287kN为DN3400钢管允许顶力选取200t千斤顶6台作用于顶管主顶,12000kN为千斤顶顶力,符合一级顶进施工规定,如12000kN为最大顶力时,则64m为其顶进长度.按照推力计算分析,如一次顶进无法和施工规定相符,则应及时进行中继间增加,依照接力推进施工方式进行作业.12000kN为主站最大顶力,则中继间可承担其他顶力,选取500kN千斤顶作为中继间,并将28个千斤顶设置到各个中继间内,14000kN为各个中继间整体顶力.由于推进施工中,因土质条件改变,则顶力将产生极大的改变,为此,需在前方放置第一个中继间,如整体推力满足中继间总体推力规定时,一般为60%,即可将第一个中继间设置到45m位置,随后当80%为中继间整体推力时,即可进行下一个中继间设置.
洞口密封结构的功能为避免泥水在顶管施工中由管道外侧、洞口间隙位置向井内流入,也可密封顶进施工的气压.按照管道壁留设孔位置,进行防水钢套管设置,并严格遵循设计施工规定进行防水钢套管施工.选取水泥砂浆砖砌体对工作井留设洞口进行临时封堵,顶管出洞前期,需将砖砌体先拆除,随后推进机头,向土体内切入,随后及时进行顶管作业.
选取气压平衡方式进行顶管作业,和所在位置土层地下水压力、土压力相比,顶管气压舱压力过小,则会有沉降问题出现在地面,相反,如气压舱压力过大,则凸起问题则会出现在地
面,这就要求必须做好平衡控制作业.
3结语
综上所述,作为国民经济的主要基础设施,市政工程承担着经济发展的运输任务.随着国民经济发展速度的加快,我国市政道路建设规模也进一步得以扩大,做好市政道路排水管道施工,提高顶管施工技术水平,才能规范施工流程,全面提升工程建设质量.
参考文献：
[1]贺凯.市政排水管道工程顶管施工技术举例[J].黑龙江科技信息,2013,（36）.
[2]秦勇.市政道路排水管道顶管法施工技术[J].科技和企业,2015,（23）.
总结:本论文为免费优秀的关于顶管论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
参考文献：
1、 市政道路沥青路面接缝施工技术的应用实践 摘要： 随着城市化进程不断加快，市政道路沥青路面对城市空间利用率要求越来越高，不仅可以促进城市经济快速发展，还为市民的出行提供方便快捷的条件。本。
2、 市政道路排水系统结构和施工技术 摘要：排水系统关乎到市民的日常出行，更与整个城市路面积水情况息息相关，严重时更会影响城市交通网络的通畅。就此看来，市政道路排水系统结构必须要提高。
3、 市政道路排水管道施工技术应用 [摘要]排水管道工程已成为现代城市建设离不开的一项市政建设，而城市功能发挥的好坏正取决于市政排水管道工程质量的好坏。作为一项隐蔽工程，市政排水管。
4、 市政工程建设中顶管施工技术应用 【摘要】市政工程顶管施工中，为实现对工程质量的有效控制，促进顶管工程效益提升，必须重视质量管理工作，落实施工技术措施。但目前市政工程顶管施工中，。
5、 市政道路给排水管道设计和施工要点 【摘要】伴随着社会不断的进步和发展，城市建设在世界各国发展过程中都有着举足轻重地位，很大程度上可以反映出城市发展水平。在城市建设中，给排水管道建。