论文大面积框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工工艺应用是关于框架结构方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关框架剪力墙结构论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
摘 要：在针对大面积框架结构梁板混凝土施工时,通常情况下工作人员都会应用一次整体浇筑的施工工艺来处理其中施工过程中的各类问题,这样不但能够使大面积框架结构施工质量得到切实的保障,同时还可以有效防止混凝土结构收缩裂缝的出现.和此同时,伴随科学技术的不断发展,人们逐渐将一些新型施工材料、设备及其技术应用到施工中,这便使施工技术得到了极大地提升,同时更达到了工程项目施工的具体需要.
关键词：大面积混凝土；一次整体浇筑；框架结构；施工工艺
伴随着改革开放程度的不断加深,社会实现了快速的发展,人们物质生活水平同样也得到了极大地改善,这使得人们对建筑物提出了越来越高的要求.所以,在现如今建筑工程项目施工过程中,相关工作人员必须要对其强化管理工作,严格要求施工工艺及其质量要求.从当前形势来看,建筑工程项目的关键点是保证大面积框架梁板结构混凝土的浇筑质量,这一工作不仅要使混凝土的强度等级,梁、板、墩、墙结合处几何尺寸及混凝土表层平整度达到常规要求,同时还应严格把握混凝土收缩裂缝以及施工冷缝.而板面和沿梁边裂缝的控制便是其中需要处理的重点问题.
1 工程项目基本概况
徐闻县大水桥农场公租房框架结构,该工程共24层,地下1层,地上23层,总建筑高度为85.30m,总建筑面积为38645.5m2.该建筑结构为钢筋砼框剪结构,基础采用人工挖孔桩,其钢筋混凝土筏形基础承台板厚度为3.0m,混凝土量为6235.8m3.地下承台板厚度为1.0m,混凝土量为2518.5m3.承台的混凝土强度等级为C45,而抗渗等级为S6.
2 大面积框架结构梁板混凝土施工工艺
从当前形势来看,大面积框架结构梁板混凝土已经在我国建筑工程施工中得到了广泛的应用,然而在不同的工程项目中,施工条件及其框架结构施工要求却存在着较大的差异.所以,相关工作人员应该从工程项目实际情况出发,严格控制大面积框架结构梁板混凝土施工质量.但工作人员在施工大面积框架结构梁板混凝土时,因混凝土结构体积较大及其内部结构存在很大的拉应力和温度应力,使得建筑工程混凝土结构极易发生开裂的情况,这对于整个建筑工程来说是极为不利的.所以,工作人员在处理大面积框架结构梁板混凝土施工方法时,应该严格要求施工技术,并从工程项目实际情况出发,最终采取切实可行的办法来控制工作质量.
3 大面积框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工工艺的应用
3.1 选择外加剂
虽然在一般抗渗混凝土结构当中使用了UEA凝土膨胀剂,然而用于如此大面积的梁板结构工程还比较少见.为保证项目质量,经大量实践表明,加入UEA膨胀剂来控制及消除收缩裂缝是比较好的方式.
3.1.1 配制抗裂混凝土.UEA抗裂混凝土的配制材料主要包括UEA、水泥、水、砂、石子、粉煤灰和HZ-42型缓凝剂,其配制比例为50：350：185：750：1254：60：4.5.
3.1.2 水泥和骨料.使用32.5级常规型硅酸盐水泥,粒径在0.5到2厘米之间、含泥量不足1%的碎石,以及含泥量低于3%的中砂.
3.1.3 二级粉煤灰.在施工中加入二级粉煤灰的具体作用为：首先,提升混凝土强度,减少水泥的使用量,减小薄厚层和水热化之间的温度差,降低又温度差产生的拉应力；其次,提升混凝土和易性、稳定性及坍落度,使顺利泵送得到保障,通过较长管道输送至模中,混凝土不干固、不离析、不松散,振捣之后的混凝土密实且外部光滑.
3.1.4 HZ-42型缓凝剂.使用HZ-42型缓凝剂能够把初凝时间延长至8到10小时,进而为混凝土的接搓提供了更多的时间,同时也可消除施工冷缝,减小水泥水热化的最大值,确保梁、板、墩、墙结合位置的施工质量.
3.2 布置施工现场
对于施工现场相对狭小的建筑工程来说,可以使用0.5立方米的强制式拌和机、自动计量供料系统以及混凝土输送输送泵,自输送泵至内模最远处的水平距离大约在80米左右.通过详细计算,0.5立方米的强制式拌和机拌合时间是2分钟,理论上能够生产出15立方米的混凝土,浇筑时间因实际情况而定.
3.3 浇筑顺序
浇筑混凝土应该从南向北平推进行,混凝土的接搓时间在保证在4小时之内,并且每一层均要自东向西用插入式振动器来振捣.
在墩墙和梁的结合位置应该先进行墩墙的浇筑,分层高度在0.3至0.5米之间,等墩墙浇筑进入到梁内时按梁分层进行浇筑,墩墙及梁应保证浇筑的连续性.
在梁板的结合位置应该先浇筑梁,并停留1.5小时,等梁混凝土充分沉降之后再进行板的浇筑.
3.4 振捣方式
通常情况下,振捣的顺序是：棒振→平板振→找平→压实收光→覆盖塑料布.
由于梁、墩、墙结合位置的配筋比较密集,应配备直径分别为30毫米和50毫米的振捣棒.直径为50毫米的棒直插,棒距保持在50至7厘米之间；直径为30毫米的棒直插,棒距保持在30至45厘米之间,确保振捣充分,避免发生不严密或漏振的情况.
严格按照直插棒、快插棒和慢提棒的要求来振捣.同时还应分段定点专人来负责振捣,对于分层结合位置应强化振捣.
将施工冷缝进行消除,接搓混凝土的时间不可大于初凝的时间.同时,入模混凝土浆流失之后应跟踪振捣,现场应派遣专人来指挥混凝土的入模位置.板面混凝土使用振捣棒振实之后再用平板振动器来托平.振捣结合部位的混凝土时,应该交叉插入一棒.
3.5 控制板面高度
建立起标高控制网.在浇筑之前应该先在框架柱钢筋上使用红色铅笔画出板面高度定位标志线和0.5米标高控制线.标高控制杆的间距通常在3至5米之间,然后将各标高控制杆连接成控制网络.
3.6 混凝土收浆压面及其养护
在混凝土浇筑结束之后,工作人员应该按照工程施工要求来设置标高线,使用刮尺把混凝土表面刮平,最后再使用抹子对其进行反复压实,以保证混凝土结构表面的密实性,防止混凝土表面出现龟裂的情况.
4 结语
综上所述,在大面积框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工过程中,需要涉及的内容多种多样,所以相关工作人员必须要严格从工程项目的实际情况出发,运用切实可行的管理办法及其施工工艺,集中解决施工中存在的各种问题,从而使大面积框架结构梁板混凝土施工质量得到切实保障.
参考文献
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总结:本文是一篇关于框架结构论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
参考文献：
1、 关于钢筋混凝土在框架结构设计中应用 摘 要：随着高层建筑在我国的迅速发展，建筑高度的不断增加，建筑类型与功能的愈来愈复杂，结构体系的更加多样化，高层建筑结构设计也越来越成为结构工程。
2、 混凝土框架结构施工质量控制 摘 要：改革开放以来，国民经济快速发展，为建筑业的兴起提供了前所未有的机遇。建筑业己经成为国民经济建设中的支柱产业，在促进我国社会发展和国民经济。
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