论文冬季梁板混凝土施工措施是关于对不知道怎么写混凝土论文范文课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文混凝土论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料下载。
摘 要：西北地区由于受自然气候的影响,有效施工时间短,但工程项目的工期一般都很紧.本文主要就西北地区所采取的冬季混凝土施工保温措施进行探讨.
关键字：西北地区；冬季施工；混凝土保温
一、概述：
西北地区根据工期要求,许多桥梁需要进行冬季施工.当室外日平均气温连续5天稳定低于50C时,即进入冬季施工.气温在50C～- 150C范围,在采取措施的情况下,混凝土可以继续施工.一般从骨料等原材料加温、搅拌、运输、浇筑及养护环节保温,等方面采取措施.
二、原材料加温
1.原材料储备
冬施原材料储备主要是指细骨料—沙的储备.特别是北方,沙场在低温时不再生产,易结块成冻沙.应提前计划,利用晴天积极备料,沙料进场后晾干,搭设遮雪棚.码高材料的堆积高度,选用下层未受冻材料使用.砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等.
2.原材料加温
提前将骨料加热至100C 以上400C 以下.用锅炉将搅拌水加热至600C～800C .各项材料加热的温度根据冬期施工热工计算公式确定.
这里介绍地热法加热骨料.搭建加热棚,顶棚高度以运输车辆能下料或装载机能铲运料为宜,进出口用厚棉帘布遮挡.地下埋设地热管道,间距1米,再将地面硬化.地热管道连接热水锅炉.150m2的面积使用1 m3锅炉,根据施工每仓混凝土需量建设加热棚,依此类推.
三、搅拌过程保温
1.搅拌机保温
搅拌前用热水将搅拌机冲洗清理.清除里面的冰屑杂物.先将骨料、水搅拌,再加入水泥搅拌,搅拌时间较常温延长50%.混凝土出机温度保障在160C以上.
四、运输途中保温
尽量缩短运输时间,运输的砼罐车应用保温罩（棉被）包裹保温.入模温度控制在800C 以上.入模后立即振捣密实.
五、冬施养护
暖棚法
用暖棚加热,暖棚内温度保持在50C 以上.安排专人养护,砼内部、表面,边缘、中间每25m2布一温度计,砼养护过程中,各点温差不做到超过250C.如果底模（部）无法进行加温时,砼的养护温度和外界温度差不超过250C .养护至抗冻强度形成以上.养护终止时,如果砼温度与外界温度相差超过2000C时,应缓慢解除覆盖控制棚内温度,防止产生收缩裂纹.
六、其他措施
1.增加冬季施工保温设施.
进场2台3.2m3锅炉,配套系统各1套,用于加热拌和水,水池覆盖保温；进场4台1.0m3锅炉,铺设蒸汽管道约1200延米,1台用于沙、碎石料的保温,另2台用于承台、T梁养生；2台砼搅拌机搭建彩钢保温罩；地材库的沙、碎石料仓、承台、墩柱搭建保温棚；钢筋加工场地搭设临时防风保温棚；7台砼输送车增加保温罩；T梁预制场施建设砼的移动保温棚；箱梁防风厚油布3000m2.
2.工程质量保证措施,现场施工管理方式：
（1）、 保障沙石等原材料质量
①、备料场沙料进场后晾干,搭设遮雪棚.码高材料的堆积高度,选用下层未受冻材料使用.砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等.
②、提前一天将沙石由备料场转至地材仓.沙、碎石露天堆放会直接降低混凝土拌合时温度,所以在地材仓搭设大棚封闭,每仓内采用4个大煤火炉升温,并用锅炉供热的办法防止细集料结冻、使原材料升温.
③、在配料仓下面生火炉加热,防止由于集料（特别是中沙）含水较多,容易冻结,造成拌和机料仓不下料.
（2）、保障钢筋加工质量
钢筋备料适当,根据需要加工钢筋,减少半成品钢筋库存,原材料、半成品在下雨、下雪时覆盖,防止生锈.温度低于-15℃,焊接时采取加温措施,搭建防寒棚,生火炉,保障焊接件质量.
（3）、水泥严禁有受潮现象,水泥贮存时间不超过2个月,雨雪天遮盖通气口,进灰口,有结块现象及时清理.水泥只保温不加热.
（4）、保障混凝土搅拌温度
①、采用锅炉和自制施工用水加热系统对拌和水进行加热,搅拌砼前2小时启动水加热系统,加热温度控制在70度以内.
②、在混凝土拌合站搅拌机搭设全封闭塑钢保温罩,防止雨雪和冻结对上水管道的损坏.配料斗上用棉被随时覆盖,减少温度损失；配料斗底部封闭,烧煤炉加热.
③、先拌和碎石、沙、水,再加入水泥搅拌.
④、对混凝土的配合比进行调整,冬施使用防冻剂,适当增加水泥用量、减小水灰比等措施以提高砼的早期强度,防止混凝土在达到设计强度的40%前受到冻害.
⑤、保证混凝土的出机温度不低于15度,浇筑温度不低于10度,混凝土的搅拌时间尽量延长,一般是常温搅拌的1.5倍.
⑥、控制混凝土的水灰比,尽量降低用水量.加强对砂、石、水和混凝土温度的测量并做好记录,做好对混凝土试件的保管养护.
⑦、拌和站对计量设备进行冬季施工前的自检,并记录,保证计量准确,严格按配合比配料,砼发现异常及时通知实验室值班人员进行调整.
⑧、集中安排在白天9：00～17：00时间段施工,避开夜间施工.
（5）、混凝土运输和浇筑防护措施
①、为了砼的热量减少损失,尽量缩短运输距离,减少运输时间,加快砼的浇筑时间,搅拌车严禁在现场停留时间过长.
②、混凝土搅拌车上裹棉罩,以延缓混凝土的热量损失.
③、现场严禁对砼进行二次搅拌,严禁随意向砼中加水,实验室加强监督,严格控制现场砼的浇筑温度及出机温度.
（6）、加快施工速度,减少混凝土浇筑时间.
（7）、混凝土冬季蒸汽养生措施
①、混凝土表面采用养护剂养护.
②承台、墩柱、预制T梁、箱梁的养生方法：针对本地区气候特点,冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法.
在砼工程施工的地面以上构造物处,保温采用钢管脚手架搭设养生暖棚.加温采用蒸汽锅炉和煤炉升温的办法.棚外设蒸汽锅炉,接管道到棚内.棚内采用数个燃煤火炉升温,炉子间距5米,上放水锅,通过水蒸汽和加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,使混凝土处于正常温、湿条件下正常硬化.混凝土浇注选择在一天温度较高的时间,浇注完毕后即将暖棚封闭.墩柱在每节段浇完后提升暖棚,跟进养护.混凝土养生3天.
（8）、如果白天气温连续低于—150C时,吊车、装载机、焊机等机具设备已不能正常工作,已无法保证施工质量,即停止施工.
参考文献：
[1]王新华.后张法预应力混凝土桥梁施工质量控制[J].黑龙江科技信息,2007,（10）：49-50
[2]王晓东,郑德斋,路虹.城市桥梁施工质量控制[J].交通科技与经济,2005,（02）：21-23
作者简介：宋刚,男,汉族,湖南省常德市工商银行武陵支行；职称：中级工程师,学历：硕士；研究方向：公路与桥梁
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参考文献：
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