论文智能建筑中机电设备安装施工技术是适合智能建筑论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文，相关建筑智能系统开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。
摘要：下文结合笔者多年机电设备安装实践经验,对机电设备安装施工技术在智能建筑中的运用进行了详细阐述.
关键词：机电安装；施工准备；安装施工
1施工准备
一般来说,实现BAS管、槽、布线的工程量较大,和装修、空调等专业配合点较多,施工存在一定难度.因此要根据设计图纸及现场实际情况,明确弱电竖井设置和重要公共场所的位置.施工中,垂直线槽敷设要和装修专业配合,充分考虑美观和检修方便.水平金属线槽从弱电竖井出来后在电梯间、走廊吊顶内敷设,一般采用镀锌钢管进入室内.工作区使用按实际需要选用合适的活动地板,导线进入室内后在活动地板下金属线槽内敷设,引到工作区.
2管槽线的安装
2.1钢管暗敷设
线管不应有变形及裂缝,保证其内部光洁、无毛刺,加工尺寸准确；弯线管时,弯成的角度≥90°,明敷设时弯曲半径应不小于管外径的6倍,埋于地下和混凝土内时不小于管外径的10倍,弯处不应有裂缝和明显的弯扁；管、槽安装位置及施工符合图纸、工艺要求；在以下情况下,线管直线长度30m处、线管在20m内有1个弯、线管在15m内有2个弯、线管在8m内有3个弯时,应加装1个接线盒；明敷管之间连接时,管端螺纹长度不小于管接头的1/2；埋设管道选最短的途径,离地面不小于15mm；管排列整齐、固定牢固、管卡间距均匀；埋设管引出地面时管口高度高出地面200mm,当进入落地柜时,高出柜内地面50mm；管不宜敷设在绝热高温管道上方,其间距不小于200mm,和其他的工艺管道表面的距离不小于150mm；管路经过建筑物的伸缩缝和沉降缝时,在工艺上要采取措施.
2.2金属线槽的安装
金属线槽施工要求平整,内部光洁、无毛刺,加工尺寸准确、牢固,不应有明显的变形；线槽安装横平竖直,排列整齐,其弯曲度应一致,用半圆螺栓连接,螺母在线槽的外侧紧固；直接从线槽内引出电缆时,使用开孔器开孔,线槽的直线长度＞50m时,经过建筑伸缩缝,采用热膨胀补偿措施；充分利用弱电竖井空间,通过合理的布置和巧妙的处理,把要维护和操作的箱体布置在对门的位置,把门外的空间作为维护和操作空间.先布置主干线槽,后布置支线槽,最后布置支管；主干线槽和竖井内垂直线槽相接,先敷设吊顶内线槽,主干线槽顺着廊道布置.主干线槽敷设后,各分支线槽从主干线槽引出,再从分支线槽引出支管至各设备和控制点,线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉.
2.3布线施工
电缆（线）敷设前,应做外观及导通检查,并用500V兆欧表测量绝缘电阻；穿放线时,把管槽内的积水和杂物清理干净,导线的型号、数量和质量符合设计要求,线缆布在线槽或线管内保持平直,不在槽内和管内接头；线缆布放前,金属线槽安装两端贴标签,标明起始和终端位置,标签书写清晰、端正和正确,并粘贴牢固,在拉线过程中避免损伤；线缆布放时,保持一定冗余,在交接间、设备间预留3—6m,工作区预留0.3—0.6m,以利于弱电设备的端接；布放线缆的牵引力＜线缆允许张力的80%,避免线缆的内部结构损坏,影响其传输性能；布放于水平线槽内的线缆,每隔3—5m进行绑扎固定,布放于垂直线槽内的线缆每隔2m进行绑扎固定,以降低线缆自身的挤压及自身重量的影响；线缆穿过线管时,使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引,转弯时不能牵拉,必须先牵引过转弯处的拉线盒,然后再往前拉,一次穿过线管的最大距离≥6m,线缆进管时做到保持平直,以避免在拉线时受到损伤；不同信号、不同电压电缆应分类布置,交流线路和信号线路分管分槽敷设净距＞0.8m；放线完成后,按图纸要求及时进行线路编号,并用500V兆欧表测量线缆的绝缘电阻.按规定用500V兆欧表测量时,线缆的绝缘电阻不应小于5MΩ.
3控制室设备安装施工
3.1控制室设备的安装
控制室应尽量靠近控制负荷中心,距离变电所、电梯机房、水泵房等会产生强电磁干扰的场所15m以上,同时,控制室应选择上方及毗邻无用水和无潮湿的机房和房间；室内控制台前应有1.5m的操作距离,控制台离墙布置时,台后应有大小lm的检修距离,并注意避免阳光直射；当控制台横向排列总长度＞7m时,应在两端各留大于lm的通道； 控制室宜采用抗静电架空活动地板,高度≥20cm；显示器能显示受控设备的控制、运行、报警状态,以利于系统的运行管理； 控制器及网络通信设备的安装应垂直、平正、牢固,垂直度每米允许偏差为1.5mm.
3.2现场控制器的安装
现场控制器的设置应主要考虑系统管理方式、安装调试维护方便和经济性.一般按机电系统平面布置进行划分；现场控制器要远离输水管道,以免管道、阀门跑水,殃及控制盘；现场控制器要距离电机、大电流母线、电缆1.5m以上,以避免电磁干扰.在无法满足此要求时,应采取可靠屏蔽和接地措施；现场控制器箱安装在弱电竖井（房）或主要设备房（如冷冻站、热交换站、水泵房、空调机房等）中,在墙上用膨胀螺栓安装,安装高度参照配电箱高度,进出线采用金属线槽敷设,确保线路敷设；现场控制器位置选择宜相对集中,一般设在机房或弱电小间内,以达到末端元件距离较短为原则（一般不超过50m）；每台现场控制器输入、输出接口数量和种类应和所控制的设备要求相适应,并留有10—20％的余量.
4机电设备施工
4.1传感器的安装
4.1.1室内温度传感器的安装
室内温度传感器在暖气、通风和空调系统中用于室温测量和遥控设定值调整.温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求,尽量减少因接线而引起的误差；室内温度传感器安装在采暖或空调房间内墙,远离门窗和热源或可能暴露在阳光的地方；导管开口要密封,以防止由于导管吸风而引起虚假温度测量；在高电磁干扰区域采用屏蔽线,传感器导线和电源之间距离＞150mm；室内温度传感器安装高度为1.4m.在主体施工时预埋直径为20mm的钢管及接线盒.
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参考文献：
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