论文青铜器修复中焊接工艺是关于对不知道怎么写焊接工艺论文范文课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文手工焊接的工艺要求论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料下载。
【关键词】青铜器；修复；焊接工艺
【摘 要】本文以山东滕州前掌大青铜觚（M11∶72）为例,对中国古代青铜器修复中的焊接工艺进行探讨,阐明焊接技艺的整个操作规程,介绍青铜觚（M11∶72）焊接的过程,以期为今后做青铜器的焊接修复有所帮助.
古代金属焊接就是对青铜器等金属器物的一种连接修复手段,可以将断裂破碎的青铜器等恢复原貌,向人们诠释其更多的历史信息.青铜器焊接技艺在我国古代很早便已出现,至春秋战国时期已被广泛应用.历经2000多年的传承发展,传统的焊接工艺日臻成熟.随着考古出土器物的不断增加,焊接修复技艺越来越不容忽视.本文试图通过山东滕州前掌大出土的青铜觚（M11∶72）的焊接修复来阐述这一传统技艺.
一、青铜觚（M11∶72）的概况
青铜觚（M11∶72）是由中国社会科学院考古研究所于1994年11月15日在山东省滕州市官桥镇前掌大村的前掌大墓地发掘出土的一件西周早期青铜器,出土时从中腰处断为两部分.此觚器体修长,中腰微外鼓,圈足有矮阶,通体饰成组纹饰[1].该器大喇叭形圆敞口,方圆唇,腹壁内收,平底,喇叭状高圈足,切地处下折成矮阶.器口下饰四组蕉叶纹,内填以蝉纹和云雷纹,边缘饰列刀纹装饰.近腰处横饰一周蝉纹.腰部有两组分解兽面纹.兽面为长角内卷,卷云状眉,圆睛突出,卷云状爪,以扉棱为鼻.圈足上部饰两周弦纹,下饰两组变体兽面纹,为弯眉,方圆睛,尾上卷,以云纹为足,尾后部为列旗装饰.圈足内侧有铭文“史”字.口径14.2厘米,底径8.3厘米,壁厚0.2厘米,重1060.65克（图一）.
要想解决这件青铜觚的断裂问题,关键要处理好焊接这道工序.焊接是古代青铜器修复中极为关键的环节.
二、焊接技术的操作规程
(一)工具
焊接所使用的工具主要是烙铁：可分为火烙铁和电烙铁.火烙铁用紫铜做成,呈扁平长方体,一般长约15厘米,宽约4厘米左右,一端锉成斧刃形状.火烙铁使用前不仅要在火上加热,而且操作难度较高,费时费力.而电烙铁品种丰富,插电稍微加热即可使用,可操作性强,所以通常均使用电烙铁.
此外还有钢锉、锉板、手术刀、锡锤、铅砧、木垫、钢锯、砂布等.其中传统钢锉通常分为两大类,一类是板锉,另一类是两头忙小锉,使用起来均很方便.木垫工具也是传统修复技艺的习惯流传,因为修复不同器物需要不同的工具,所以根据焊接需要制成多个大小、薄厚等各种形状不同的木垫,以备支撑.实际上在很多情况下,为了方便,在焊接过程中需要自己动手制做一些小工具,如用于撑垫的粗布,防止焊锡烫着手.
(二)焊剂的选择
焊剂有松香和氯化锌溶液.松香是最早的焊剂,因为松香液体能够清洁被焊铜器和焊锡,增强焊锡的流动性.氯化锌溶液是盐酸和锌混合反应的产物,其作用是清洗干净被焊接部位,可以长久保持焊接强度,比松香更利于焊接,一般都选择氯化锌溶液做焊剂.但是氯化锌溶液含有氯离子,会对青铜器造成轻微程度的腐蚀,所以仍需要改进,是否可以考虑使用硝酸或硫酸代替盐酸,还有待于实践.
(三) 焊接条件的分析讨论
1.铜器的金属性.铜器的金属性即其腐蚀程度.铜器在焊接前,首先要对其金属腐蚀程度进行判断[2].反映铜器金属性的现象有两点：金属光泽和颜色.如果金属光泽和颜色保持良好[3]则容易焊接,焊接强度也良好.反之则焊接困难,焊接强度弱,甚至不能焊接.
铜器修复的诸位专家在各自的修复工作中总结出自己的经验.高英先生将铜器的腐蚀程度划分为五个等级：一是腐蚀只存在于铜器表面,铜质内部没有腐蚀或腐蚀轻微,用锉刀加工后,铜质呈现出十足金属光泽的铜（红）黄（红）色,这是容易焊接和焊接强度良好的现象；二是轻微腐蚀,表现为较有光泽,呈褐铜 ；三是光泽稍暗,呈红褐色或铜 ,则还可以焊接；四是腐蚀较严重,表现为光泽微弱,呈红褐色,较难焊接；五是腐蚀很严重,表现为光泽很弱,呈紫褐色,焊接困难,甚至不能焊接[4].赵振茂先生认为,铜器由于受到腐蚀,铜性差别很大,铜性好的能焊,铜性差的难焊；茬口为红砖色的易沾锡,虽可以焊,但是要多烫焊口；茬口为青砖色或浅绿色的,则已无法焊接,只能用粘合剂粘接[5].王振江先生将铜器的焊接分为四类：第一类是铜质保存良好,有金 的金属光泽,锉屑纯净,焊接效果好,具有相当强度；第二类是金属呈红 ,锉屑中有少量的赤色矿化物,强度略低；第三类是铜质紫红色,锉出的金属屑中有相当数量的紫色矿化物,强度更低；第四类是锉屑呈赤红色,全无金属光泽,此类铜器已无焊接条件.但应注意,即使在同一件器物上,腐蚀的轻重程度往往也不一致,有时将不得不考虑采用焊、粘结合的办法,有条件的部位使用焊接,无条件的部位则用粘接[6].所以青铜器能否焊接以及焊接强度的大小完全取决于它的腐蚀程度及它的金属性强弱,就是在同一件青铜器上,也有可能几种情况同时存在,那就要根据焊接条件,能焊接的就焊接,不具备焊接条件的则考虑粘接的办法[7].
以上诸位专家基本都认同：青铜器能否焊接的关键在于青铜器的金属性即其腐蚀程度,而青铜器的金属性可以通过青铜器断面的金属光泽和颜色来进行准确判断.
另外,判断一件铜器是否具备焊接的条件,可通过用锉来锉铜器断面时是否会产生刺激性气味来判断.如果没有则可以焊接,反之,则说明该铜器已无金属性,不能焊接.
2. 焊接位置的选择.对于断口腐蚀轻微、无锈或新折断的对接严密的铜器,将其大部分断口间隔地锉出原铜；对于体型小、较轻的有花纹且腐蚀轻微的铜器,在对接两方断口上,对称准确地分别锉成三角形豁口,对接起来形成菱形焊口.若铜器为敞口器,一般都从内部进行焊接,或在花纹的背面锉坡口焊接,焊口锉在内部,使外表的花纹保持完整.器物外面也要适当地选几个关键焊口,这些焊口应选在无花纹部位,要保证焊口坡度小些,使花纹少受外伤.一般可采用间隔焊接,或双面焊接,以增加整体牢固强度.若器物内壁有铭文的,焊口则应选在器表,如果不得已而在有铭文的地方选焊口,一定要选在文字行间的空白处,避开铭文的字划,尽可能保持一字一划的完整.带有嵌饰的青铜器,焊口的选择应更加慎重.嵌饰品的种类繁多,有的镶嵌松石、玛瑙,有的嵌金银花.如果焊接对象的体积不大,铜胎又薄,外表所嵌之物或花纹很密,就不宜设太多的焊口,焊口也要设在器物的背面.
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参考文献：
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