论文井下可伸缩式输送卷带机械装置优化设计是大学硕士与本科优化设计毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写2018优化设计答案大全方面论文范文。
摘 要：可伸缩式输送卷带机的使用越来越受到关注,在这种形式下对于其主要部分卷带装置的研究就显得格外的重要.文章结合现有的卷带装置进行了全面深入的剖析讲解,并对它们进行了比较,阐述了其优缺点.最后对卷带装置的现存缺点进行了说明指出,并点明未来的卷带装置的研究优化发展趋势.
关键词：可伸缩式输送卷带机；卷带装置；缺点；优化
中图分类号：TD528+ 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）35-0082-02
可伸缩带式输送机是一种用于井下开采的一种机械,它之所以被广泛应用是因为井下开采面随着现在开采技术的不断提高而不断的延伸.这种机械具有大功率、大倾角以及高带速的特点.目前受到广泛的关注,但是相对于国外的发展来说还是比较落后的.伸缩式输送卷带机能够随着开采面的推进后退而适当的收放胶带,因此对于胶带的收缩速度提出了要求,其影响着开采的效率.为了适应不同长度的煤层面要求,适应煤炭开采的长足发展,适应工业生产要求对于其技术要求的不断提高,对带卷装置进行研究是很有必要的.
1 卷带机械装置概述
卷带机械装置是装于可伸缩式输送机的前部的或者是安装在收紧装置后部的一个重要的部件.上部有卷带轴心,下部有驱动滚筒,并且它可以上下移动.卷带装置种类也比较烦多,一般按照工作原理进行分类可以分为两种类型.在下面的讨论中会详细的阐述.卷带机械装置具有一些对于生产实践具有不同寻常的优点,比如这种结构具有传递均匀的特性,工作中比较平稳,载荷波动小不会造成较大的振动,另外还具有节约材料,增强了工作电机的使用寿命,尤其适合在那些开采环境比较恶劣工作空间比较狭窄的环境下工作,为生产带了不小的方便,提高了效率,增加了效益.在回采的时候,卷带装置起着重要的作用.因为当可伸缩带式输送机到达回采面时,这时候需要适应回采面,须将储带仓架中的胶带用卷带装置进行收带.收带的快慢将直接影响着可伸缩式输送机的效率.目前我国的卷带装置按照结构和原理主要可以分为两种,一种是基于电涡式的机械式,一种是基于马达式的液压式.
2 典型卷带装置
2.1 恒定转速机械式卷带装置
这种卷带装置的转速是恒定的,其机构如图1所示.从图中可以看到,该装置由9-电动机作为动力装置,由电动机提供动力,然后通过8-对轮连接上6-减速器,减速器能够对由电动机传出的转速进行降速,然后将合适的转速传递给7-卷带轴,由卷带筒作为驱动长轴,带动3-卷带筒,从而使其转动,最终实现卷带.
在图中可以看到2-轴承位于卷带轴也即驱动长轴的另一端固定,等到卷带过程结束的时候,手提环可以方便将卷带筒和卷带一并从装置中抽出.由于卷轴比较长,可能在工作工程中出现水平卷带的跑偏,为了避开这种情况发生,可以通过手提环进行调节,也就是要调节支撑架的高度.另外还可以看到10-调偏装置也是进行调整的装置,这一调整装置主要是用来进行左右调节的装置,调节可以实现卷带质量效果良好.
随着卷带的进行,卷带逐渐卷上了卷带轴,卷带轴的缠绕直径会越来越大,整个卷带轴上的卷带质量会越来越重.装置有必须保持稳定的恒转速,这时就需要提供很大的动力来保证不改变转速,造成电机负荷增大,增加了电机的负荷,容易使其过载烧毁.
2.2 恒带速机械卷带装置
从图2可以看到该装置由1-电动机作为动力装置,由电动机提供动力,然后通过2-减速器,减速器能够对由电动机传出的转速进行降速,然后将合适的转速传递给3-链轮传动装置,继而由链轮传动装置带动驱动滚筒,由于驱动滚筒式固定的这样就引起驱动滚筒会把动力传递给其正上方的5-卷筒,最终实现卷带.随着卷筒过程的进行,由于滚筒的心轴并不是固定的,伴随着缠绕过程的继续,忻州的缠绕直径会越来越大,驱使卷带心轴随着直径的长大而出现向上的移动.如果电机反转也就是放带时,心轴随着直径的减小而出现向下的移动.驱动滚筒利用摩擦力将带卷包络于卷筒之上,所以该卷筒在此过程中会保持线速度始终一定,即可以认为是匀速的转动,故称为恒带速机械式卷带.
这种卷带装置,采用的是电机直接带动驱动滚筒运动,而非上面那种直接带动卷筒转动的方式.驱动滚筒和卷筒之间依靠二者接触时的摩擦力传递运动,这样一来可以避免造成由于随着卷筒心轴直径随着卷曲缠绕直径的变大而出现过载烧坏电机的现象的发生,保证了线速度稳定不变.不过这种方式由于靠的是摩擦传递,如果摩擦不够就会出现打滑现象,使得卷筒不能够正常的工作,比如负载突然增大等等.
2.3 恒功率液压式卷带装置
如图3所示的是恒功率液压式卷带装置,该装置由液压控制泵站系统,液压卷带机构,机架等如图所示的机构组成.该装置不像前两者是由电机提供动力,而是由液压泵控制站提供动力.在送带的时候,首先图中左侧的固定夹带机构会固定下来,然后水平移动夹带机构将卷带加紧,这式液压缸会将活塞杆推出来,相当于夹着卷带向着卷带方向拉伸,直至最大距离.然后位于图中右侧的固定夹带机构这时会马上将卷带夹住并且固定,液压缸会抽回活塞推杆直至返回到初始的水平移动固定架位置.这样就完成了一个往返的过程,随着卷带不断地进行,重复这一过程.不断的重复后会使得卷带的头部某一时刻到达液压卷带机构位置,这时只需将卷带头部挂钩和液压卷带机构的卷轴衔接在一起,然后松开所有限制因素,开动液压卷带机,就可以实现卷带了.卷带完了以后,通过转动液压卷带机构摇臂,将完成卷带的输送出来,然后再接着进行以上的过程,实现再次卷带过程,至此整个的收带过程告一段落.这一系统中的液压缸回路具有液压锁,能够保证在卷带过程避免造成夹力不紧,出现波动等现象的发生,避免误夹带的事故等.
这种依靠液压系统的卷带装置,由于采用了液压系统的组合形式,而这种形式能够有效地避免比如负载过大会影响以及卷带缠绕直径变大会影响的机械式卷带装置的问题,相较前两种来说,第三者更加的优越,更加能够适应对输送卷带机的日益苛刻的要求和工作环境.
3 缺陷以及发展优化趋势
对于卷带装置现在还存在如下所述的一些缺陷：
①大多数围绕着液压卷带装置的静态特性展开大量的研究,而对于动态特性的研究少之又少,所以对于其动态特性的方面的研究会是未来研究的一个趋势；
②液压卷带装置中轴向柱塞泵的整体系统仿真研究不够深入；
③通常进行卷带系统结构设计时,由于常常是按照经验值或者是传统的一些方法进行计算校核,这样就造成精度和准确性不是很过关,大大影响了工作性能；
④现代化的生产需求,以及人力资源方面的要求是的卷带装置的速度应该进一步提升,来应对之,以提高效率.
4 结 语
本文结合现有的卷带装置图纸进行了阐述和剖解分析,对比了各种形式的优缺点,认为基于液压机构的液压卷带装置性能较之机械式的卷带装置更加具有优越性.并指出了卷带装置目前存在的缺点以及未来发展趋势,向着更加优越的方向发展,即对于优越动态性能以及高速的优化.
参考文献：
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总结:该文是关于优化设计论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
参考文献：
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