论文关于煤质化验技术在火电厂的应用与常见问题分析是关于本文可作为相关专业火电厂论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文火电厂论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。
摘 要：在当前我国火电厂生产过程中,还是主要以煤炭作为生产燃料,因此煤炭质量会对火电厂能量转换带来较大的影响.为了确保煤炭的质量,火电厂需要运用煤质化验技术,针对煤炭品质进行检测.文中从煤质化验主要技术的应用入手,分析了煤质化验技术的控制指标,并进一步针对火电厂煤质化验技术应用中常见问题及具体解决方法进行了具体的阐述.
关键词：火电厂；煤质化验技术；应用；控制指标；问题；方法
中图分类号：TM621 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）16-0179-02
Abstract： In the current production process of thermal power plants in China, coal is still mainly used as the production fuel, so the quality of coal will he a great impact on the energy conversion of thermal power plants. In order to ensure the quality of coal, thermal power plants need to use coal quality testing technology to test the quality of coal. Starting with the application of the main technology of coal quality test, this paper analyzes the control index of coal quality test technology, and further expounds the common problems and concrete solutions to the application of coal quality test technology in thermal power plant.
Keywords： thermal power plant； coal quality test technology； application； control index； problem； method
前言
我國是煤炭储量大国,因此在当前能源结构中,煤炭也是最主要的消耗能源,各行各业在发展过程中对煤炭的需求量较大.特别是火电厂生产过程中,煤炭作为最主要的燃料,其质量会直接影响到火电厂的正常生产和经济效益的实现.因此火电厂生产过程中煤质化验技术的应用变得尤为重要.
1 煤质化验主要技术的应用
1.1 发热量的检测
在煤质化验过程中,针对于煤炭发热量的测量作为其中非常关键的一项内容,同时发热量检测数据也是对煤炭质量优劣进行判定的主要标准.在对煤炭发热量进行检测过程中,需要单独设置实验室,而且整个实验过程中温度宜控制在15℃-30℃范围内,温差以1℃左右为宜.整个检测过程中,实验室内不能有空气对流现象,不能阳光,实验室门窗以设置为北向,以此来避免出现阳光直射的情况.在整个实验过程中,需要严格遵守相关的操作规程,保证氧气的充足,确保煤炭的充分燃烧.
1.2 挥发分的检测
在对煤质进行衡量时,挥发分也是一项重要的指标.挥发分为样本煤与空气隔绝后,基于一定温度下,通过加热产生的气体和液体的总和.在对挥发分进行检测过程中,可以通过选取1克的样品煤,并将其放入坩埚内,在900℃的环境下对其加热7分钟,并对相应的气体和液体进行检测,当气体和液体含量都较高时,则表明煤炭质量较好.
1.3 水分的检测
煤炭的内在和表层都含有一定的水分,内在水分作为煤炭的固有水分,表层水分处于煤炭表层或是细缝中,当煤炭水分含量与煤炭的可燃性之间呈现反比例的关系,即当水分含量越高时,煤炭的可燃性和发热量则会越低.一旦煤炭中水分含量大于11%时,则会对火电厂设备的正常运转带来较大的影响.而且煤炭水分含量越高,其运输成本也会随之增加,煤炭的性能则会下降.因此对于煤炭水分的检测十分重要,是整个煤质检验环节不可忽视的一环.
1.4 灰分的检测
灰分为煤炭中可以燃烧物质在充分燃烧后形成的残渣,对于煤炭来讲,在其燃烧过程中灰分没有热量产生,甚至还会吸收热量,因此当灰分含量越高情况下,煤炭的发热量则会降低,而且当灰分较多时,也会影响锅炉的正常运行.在对灰分进行检测时,需要利用到灰皿、石棉板等在高温度下进行检测,确保整个检验步骤的正确性,确保灰分检测能够达到较高的精度水平.
1.5 含硫量的检测
煤炭燃烧过程中会有大量的二氧化硫和硫化氢产生,这类物质在对环境带来危害的同时,还会破坏锅炉设备,导致锅炉出现腐蚀和结焦等现象,影响锅炉设备的运行效率.在对煤炭含硫量检测时,通常会采用高温燃烧法和艾氏重量法等来进行具体的化验检测.
2 煤质化验的控制指标
2.1 时间控制指标
时间控制指标在整个煤质化验过程中具有关键性的作用,通过控制化验时间可以有效保证煤质化验结果的准确性.因此在实际化验过程中,要求操作人员要严格按照时间来对检验结果进行计算.通常在实际化验过程中,煤质样品在高温炉内的时间为5min,当燃烧时间达不到时,煤样会出现未燃尽或是煤术试品出现所废等情况.
2.2 含硫量控制指标
在对煤质进行化验过程中,当化验的样品在燃烧过程中有大量的二氧化碳和硫化氢产生时,则表明煤质样品中含硫量与规定标准范围不一致,超出标准范围,这类煤炭在电厂锅炉中进行使用时,会对锅炉设备带来严重的破坏,同时也会对空气带来较大的污染.
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