论文国内某电厂600MW机组锅炉化学清洗技术总结是关于化学清洗方面的论文题目、论文提纲、化学清洗管道论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
摘 要：某电厂#3机组锅炉属亚临界参数、控制循环2030t/h汽包炉.机组热力系统主要采用水冲洗,盐酸酸洗,柠檬酸漂洗和双氧水钝化工艺.化学清洗完成后对柠檬酸废液通过临时管道打至灰场,其他廢液中和处理至pH值为6～9后排放,符合《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001）中要求的标准.
关键词：锅炉；化学清洗；钝化
中图分类号：TM621.8 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）36-0034-02
1 技术说明
某电厂二期工程2×600MW机组扩建工程#3锅炉属亚临界参数、控制循环加内螺纹管单炉膛、一次再热、平衡通风、锅炉房紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型汽包炉.锅炉型号：HG-2030/17.5-HM.
2 锅炉清洗范围
省煤器、水冷壁及下联箱、汽包、下降管及临时系统,共计350m3.
系统循环流程为：清洗箱→临时清洗泵→临时管道→省煤器及水冷壁下联箱→汽包→下降管→炉水循环泵入口集箱→#2循环泵壳→临时管道→清洗箱
3 清洗工艺说明
3.1 清洗步骤
（1）水冲洗.分别建立省煤器和水冷壁的循环冲洗回路冲洗至出水澄清无杂质,冲洗水通过临时管道排放.（2）酸处理.维持酸浓度3～5%,缓蚀剂浓度0.4%,控制系统温度50～60℃,酸洗结束后由酸液临时系统排至废液池.（3）酸洗后水冲洗.通过整炉放水和循环冲洗方式冲洗至排水Fe≤50mg/L, pH值为4.0～4.5.（4）漂洗和钝化.冲洗结束后,升温至75～90℃,加入柠檬酸,用液氨调整pH值至3.5～4进行漂洗,漂洗结束后需通过串水方式将漂洗液铁含量降至300mg/L以下,系统温度降至50～60℃,并迅速将pH值调至9.5～10,接着加入钝化剂钝化,4～6h后钝化结束.
3.2 清洗流量控制
为使系统各管路内酸洗流速达到或接近0.2m/s,冲洗流速0.5m/s,对省煤器和水冷壁各阶段流量控制如下：
省煤器：
水冲洗流量：280～300t/h；
酸洗、漂洗和钝化流量：220～240t/h.
水冷壁：
水冲洗流量：460t/h；
酸洗、漂洗和钝化流量：350t/h
3.3 各步骤控制标准
（1）水冲洗：
对浊度进行检测,出水应澄清无杂质；温度为常温.
（2）酸洗
药品浓度：3～5%盐酸、0.3～0.5%缓蚀剂；
温度：50～60℃；
时间：6～8h.
（3）酸洗后水冲洗
Fe≤50mg/L,pH值为4.0～4.5；
温度为常温.
（4）漂洗
药品浓度：0.3～0.5%柠檬酸、0.3～0.5%缓蚀剂
温度：75～90℃
时间：2～4h
（5）钝化
药品浓度：0.3～0.5%双氧水、液氨调pH值9.5～10
温度：50～60℃
时间：4～6h
4 清洗过程及结果
整个清洗过程依照上述控制标准执行.实际过程和主要数据如下：（1）水冲洗.为保证冲洗流量,省煤器和水冷壁回路单独进行冲洗,冲洗时最大流量分别达300t/h和450t/h,冲洗至排水澄清透明,在系统冲洗同时对整个系统进行了严密性试验,记录漏水或渗水点,并在冲洗结束后进行处理,整个冲洗过程耗时约5h,共耗水约1030t.（2）酸洗.系统冲洗结束后,同时投入省煤器和水冷壁回路,建立循环,并投入蒸汽加热,监测系统的升温情况,以确保各回路循环均匀.当省煤器和水冷壁入口集箱温度均升至55℃左右且系统出入口温度均匀后,开始加入缓蚀剂并循环2h后加酸,系统入口酸浓度最高为4.8%,出口酸浓度最高为4%,为保证清洗效果,在加酸完毕之后的酸洗过程中每小时进行一次系统切换,即将省煤器和水冷壁其中一路解裂浸泡,而对另一路单独进行循环清洗,保证了各回路的酸洗流速达0.2m/s.过程中全铁最高峰值为3200mg/L,清洗时间约6h,温度维持在55～60℃,合格后排放口酸浓度为3.7%,全铁含量为2980mg/L,共耗酸56t,缓蚀剂1.4t.（3）酸洗后水冲洗.采用排空和顶排方式分别对省煤器和水冷壁回路进行冲洗,为缩短冲洗时间,降低二次锈蚀,均采用较高流速冲洗,省煤器和水冷壁冲洗流量分别为300t/h和460t/h,冲洗结束时省煤器回路pH值4.62,全铁35.3mg/L；水冷壁回路pH值4.81,全铁33.6mg/L.整个冲洗过程耗时约9h,共耗水近2000t.（4）漂洗.按照酸洗的方式建立循环,系统温度升至75℃,添加柠檬酸缓蚀剂1.4t,1h后待缓蚀剂循环均匀开始加柠檬酸,同时加入液氨将漂洗液pH值调至3.5-4.0,系统入口柠檬酸浓度最高为0.9%,pH值为4.5,系统出口柠檬酸浓度最高为0.6%,pH值为3.2,清洗过程中全铁含量最高400mg/L,温度控制在75-90℃,漂洗时间约3.5h,并在漂洗过程中每小时进行一次系统切换,结束时排放口酸浓度为0.49%,pH值4,全铁含量330mg/L.共消耗一水柠檬酸1.8t,液氨约60kg.（5）钝化.漂洗结束后进行串水降温,系统入口温度为57℃,出口温度60℃,且排放口全铁202mg/L时,建立循环,并迅速加入液氨将pH值调至9.5以上,当系统入口pH值9.69、出口9.12时开始加入双氧水,实际钝化过程中,pH值最高为9.94,最低为9.75,双氧水浓度为0.2～0.3%,约持续6h.结束后排放口留样化验得双氧水浓度为0.23,pH值为9.9.共消耗双氧水5.1t,液氨约1.2t.清洗结果检查：金属表面光滑,钝化膜呈钢灰色,个别部位颜色较深,呈黑色,腐蚀指示片的腐蚀速率为3.8g/（m2·h）,腐蚀总量为43.7g/m2.
总结:这是一篇与化学清洗论文范文相关的免费优秀学术论文范文资料,为你的论文写作提供参考。
参考文献：
1、 电厂600MW锅炉空气预热器异常原因分析与 摘 要： 电流异常目前是电厂600MW锅炉空气预热期出现的主要故障原因，而这一故障问题的频频出现也给机组的工作人员带来了很大的安全隐患，为保障电。
2、 火电厂锅炉安装的技术措施 摘 要：在社会经济快速发展的背景下，人们对于能源提出了越来越高的需求。最近几年，我国的火电厂数目逐渐增加，其建设化进程的加快，为人们的生活环境提。
3、 600MW机组汽动锅炉给水泵转子故障原因分析处理 摘 要：本文介绍了600MW机组CHTC6 5型汽动给水泵在大修中发现转子与平衡鼓咬死事件的检修情况，就产生原因进行了简要分析，提出了避免此类事。
4、 海南琼中抽水蓄能电站机组部分关键部位技术 摘 要：以海蓄电站机组部分结构安装为例，阐述及浅析蜗壳、定子定位筋、轴线调整及数据计算分析的方法。关键词：蜗壳焊接 定子定位筋 轴线调整1 。
5、 简述现下化学工程技术和优化方案 摘 要：在知识经济全球化的今天，化学工程技术取得了巨大的进步与发展，目前我国化学工程技术的综合性较以往变得更高，化学概念与现代先进技术进行了有机。
6、 大型燃煤机组锅炉吊装起重机械配置 摘 要：大型燃煤机组锅炉吊装工作具有较高的吊装难度、较大的设备体积以及较重的单件重量等的特点，因此，在实际的工作过程中对于吊装机械的要求很高。本。