论文石膏和硅灰对钢渣水泥基胶凝材料复合改性效应是关于对写作硅灰论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文建筑用硅灰论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
摘 要：以钢渣和水泥为主要原料,加入少量石膏（CaSO4·2H2O）和硅灰,制备钢渣水泥基胶凝材料.探讨了CaSO4·2H2O和硅灰掺量对钢渣水泥基胶凝材料强度的影响,并通过XRD、SEM表征,研究钢渣水泥基胶凝材料的水化性能.结果表明：复掺1% CaSO4·2H2O和4% 硅灰的钢渣水泥基胶凝材料3 d抗压强度较未掺CaSO4·2H2O和硅灰提高了59.0%,28 d抗压强度提高了32.4%；CaSO4·2H2O和硅灰的加入不会影响钢渣水泥基胶凝材料水化产物种类；相同龄期内,加入CaSO4·2H2O和硅灰的钢渣水泥基胶凝材料中水化硅酸钙（C-S-H）凝胶和钙矾石（AFt）含量增多,Ca（OH）2晶体含量、晶体尺寸有所减小.
关键词：钢渣；钢渣胶凝材料；石膏；硅灰；水化反应
中图分类号：TU528
文献标志码：A
文章编号：1674-4764（2013）03-0131-06
Compound Effect of Dihydrate Gypsum and Silica Fume
on Strength of Steel Slag-Cement Binding Materials
Du Jun,Liu Jiaxiang
（The State Key Laboratory of Chemical Resource Engineering； College of Materials Science and Engineering,
Beijing University of Chemical Technology, Beijing 100029, P. R. China）
Abstract：
By adding small amount of dihydrate gypsum （CaSO4·2H2O） and silica fume in steel slag-cement system, steel slag-cement binding materials were prepared. And the dosage of CaSO4·2H2O and silica fume on the properties of steel slag-cement binding materials was studied. Hydration properties and paste structure were investigated by SEM and XRD. The results show that both CaSO4·2H2O and silica fume can improve the strength of steel slag-cement binding materials. Compared with single-doped, compound of CaSO4·2H2O and silica fume has much better effect on strength of steel slag-cement binding materials. The optimum proportion of CaSO4·2H2O and silica fume are 1% and 4%, respectively. The 3 d compressive strength is increased by 59.0%, and the 28 d compressive strength is increased by 36.5%. No matter adding CaSO4·2H2O and silica fume or not, the steel slag-cement binding materials have the same hydration products. However, the content of C-S-H gel and AFt crystals is higher, and the content of Ca（OH）2 crystals is lower in steel slag-cement binding materials containing CaSO4·2H2O and silica fume than those in steel slag-cement binding materials without CaSO4·2H2O and silica fume.
Key words：
steel slag； steel slag binding materials； dihydrate gypsum； silica fume； hydration
钢渣是炼钢时生成的副产物,为钢产量的15%～20%（质量分数,本文涉及化学组成,掺量等均为质量分数）；2010年中国粗钢产量超过6亿t,约占全球产量1/2,因此副产物钢渣的产量约有1亿t[1-2].钢渣不仅占用土地,对渣场周围环境造成严重污染,同时还会造成资源的浪费.
钢渣作水泥活性掺和料是实现这一工业废渣资源化的途径之一.钢渣替代10%左右水泥时,对混凝土工作性能和强度有改善作用[3-4],但是当钢渣替代30%水泥时,混凝土各龄期强度会有大幅度的降低[5-6].因此,为了提高钢渣在水泥中的掺量,必须提高大掺量钢渣水泥基胶凝材料（钢渣掺量不小于30%时,认为是大掺量）的活性.
Lubica等[7]和Kumar等[8]通过物理粉磨来提高钢渣活性,发现钢渣活性随比表面积增大而增大.李建新等[9]和秦力川等[10]对钢渣进行高温重构,重构钢渣28 d强度有大幅度提高,但3 d强度提高不大.Tossavainen等[11]研究了高温冷却机制对钢渣性能的影响,发现钢渣的活性随着冷却速度的增大而增大.王强等[12]对磨细钢渣进行筛分,将钢渣中易磨组分和水泥以20%∶80%的比例进行胶砂试验,其28 d抗压强度可达到纯水泥的93%,但是3 d强度较低.林宗寿等[13]通过添加水玻璃来提高钢渣水泥基胶凝材料强度；罗珣等[14]利用硫酸盐、碱对大掺量钢渣水泥基胶凝材料进行活性激发,钢渣水泥基胶凝材料早期强度增加,但是后期强度有不同程度的降低.李东旭提出钠钙硫复合活化钢渣的方法[15],激发剂可生成NaOH,提高水化环境碱度,促进钢渣水化反应.
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参考文献：
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