论文VAVE——管理会计之成本优化策略是关于对不知道怎么写管理会计论文范文课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文管理会计师报考条件论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料下载。
【摘 要】全面推进VA/VE更多的出现在外资企业（含合资企业）中,国有企业在“提质增效”的大背景下,推进VA/VE是国企提高创新能力实现成本优化的有效办法.文章阐述了VA/VE作为管理会计一成本优化的一种有效策略的意义,按照VA/VE的分类并以中航精机公司为例,列举了各类型VA/VE的相关案例,提出了实施VA/VE的组织保证和相关措施,为其他企业实施VA/VE提供了参考样本.
【关键词】VA/VE管理会计成本优化
一、VA/VE成本优化策略的提出及现实意义
管理会计目标即“在向资源提供者反映资源受托管理情况的基础上,实现资源的优化配置,进而提高企业的生产效率、经济效益”,成本控制和成本优化作为管理会计的重要组成部分,对于提高企业经济效益发挥了重要作用.而成本优化的方法,一是通过管理措施（包括预算管理在内的层层分解落实等）降成本,另一种就是通过技术创新降低成本.很显然,前一种降本的方法属于一种被动的约束成本的方法,带有行政印迹,而后一种降本的方法属于主动的、出于自身优化动力的降本方法,具有创新性、科学性和持续性.
VA/VE（价值分析和价值工程）是一种在保证相同质量、性能和市场接受度的前提下,使产品所需的功能在最低的总成本实现的成本优化方法.VA/VE不破坏产品的可靠性和性能,不为削减成本而牺牲质量.
实施成本优化从而实现效益的最大化显然是企业经营中的不变主体.而在现实的诸多企业,成本优化成本控制往往只是一个响亮的口号而不能落实到生产经营的全过程,其主要原因在于这些企业往往推行的是带有行政印迹的被动的约束成本的方法,典型的如预算管理,这种本应刚性实施的成本控制办法由于企业的基础数据缺乏、制度缺乏最终在实施中往往流于形式,实质上很难起到科学有效的成本控制作用.而VA/VE在组织实施上由于有契入的点、切实的优化措施、可验证的优化手段,因此它可以真正起到成本优化（控制）之功效.
湖北中航精机科技有限公司（以下简称“中航精机”）作为国内汽车座椅调节机构的龙头企业,近几年来在推进VA/VE成本控制方面作了有益的探索.现根据企业实践对该种成本管理活动进行阐述.
二、VA/VE成本优化策略的分类和实施
从成本优化的实施对象和方法看,可以将VA/VE分为四类：
(一)制造工艺优化型VA/VE
制造工艺优化型VA/VE是在产品到了生产阶段后,根据制造情况进行工艺优化从而实现质量提升、效率提高和成本降低的方法.制造工艺优化的方法包括工艺路线优化、工艺方法更换和制造过程改进等.
下面以中航精机案例进行分析.
2013年中航精机“多腔精冲模具的开发应用”,该项目具体内容如下：
项目背景：精冲零件是中航精机的核心零部件,但是精冲设备消耗成本高,且本身价格高昂,以700吨精冲机为例,按正常生产效率测算,单冲次制造成本约1元.
项目目标：通过开发多腔精冲模具（一个冲次生产多个零件）,大幅提升精冲设备生产效率,并有效提高材料利用率,降低产品成本.要求设计开发多腔模具2套,每年为公司节约制造成本610万元.
项目具体实施情况及完成结果：
公司TJB9系列产品年销量约300万只,为公司主打中高端市场产品,TJB10系列产品年销量约450万只,为公司主打中低端市场产品.上述两主要产品被选定为重点实施的成本管理项目.经过技术中心论证,选取上述系列产品主要共用零部件棘轮为突破口,设计开发TJB9棘轮双腔连续精冲模、TJB10滑槽板三腔连续精冲模.项目确定后,由技术中心牵头,组织公司专家开展工作,历时8个月,完成了上述两副模具的设计论证工作,并在12月份完成了上述模具的试生产工作,在2013年成功替代单腔精冲模具进行生产.
经济效益测算如下：
（1）TJB9系列产品：
原单腔模具使用700T精冲机生产,单次冲压成本约1元/冲次.材料消耗定额0.24Kg/件,材料成本1.86元/件.原生产状态下,精密冲压该零件成本为2.86元/件.
新设计双腔模具使用880T精冲机生产,单次冲压成本1.1元/冲次,材料消耗定额0.2Kg,材料成本1.55元/件.切换后精密冲压该零件成本为2.1元/44（1.55+1.1/2）.
上述双腔连续精冲模切换使用后,单件零件成本降低2.86-2.1等于0.76元.2013年销量共计372万只,该项目为公司节约成本282.72万元.
（2）TJB10系列产品：
原单腔模具使用700T精冲机生产,单次冲压成本约1元/冲次.材料消耗定额0.20Kg/件,材料成本1.2元/件.原生产状态下,精密冲压该零件成本为2.2元/件.
新设计双腔模具使用880T精冲机生产,单次冲压成本1.1元/冲次,材料消耗定额0.18Kg,材料成本1.08元/件.切换后精密冲压该零件成本为1.45元/件（1.08+1.1/3）.
上述三腔连续精冲模切换使用后,单件零件成本降低2.2-1.45等于0.75元.2013年销量共计436万只,该项目为公司节约成本327万元.
制造工艺优化一方面节约了成本,另一方面对公司的工艺水平也在优化过程得到提高,为以后的研发提供了很好的基础.
(二)设计改进型VA/VE
设计改进型VA/VE是指从产品设计角度考虑,通过设计方案的优化实现质量提升和成本降低的目标.
设计改进型VA/VE的难点在于理论计算的设计优化方案,需要经过大量的试验验证才能确定方案是否可行,在批量大的产品上实现的节约才更显著.
以中航精机为例,2014年设计部门上报了一项调角器板簧设计优化,为了解决回复力矩小的问题,将TJB10P3的板簧材料规格从3*10更改为3.5*8,更改之后不仅大大增强了回复力矩,而且降低了材料成本.
总结:本文是一篇关于管理会计论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
参考文献：
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