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虽然办公室与生产车间只是“楼上楼下”,但如果不是因为接待媒体来访,孟建伟已经很久没来车间“巡视”了.
今年刚满50岁的孟建伟,是宁波意法纺织品有限公司（以下简称“意法”）的副总经理.最近几个月,他都在忙于筹备一家位于舟山的新工厂,未来这里将主要负责为他自创的生活方式品牌—“澳久久”完成服装、家居和家纺产品的订单生产任务.孟建伟是这家新厂的控股股东,他毫不掩饰地說,在宁波老厂的管理工作未来会降级成一份“兼职”,他的全部职业热情都已投注在“澳久久”这个品牌上.
正值初夏,宁波意法这家有着25年历史的老代工厂,虽然即将迎来新一年的生产旺季,但没有空调的车间里有种沉闷感,部分机器处于闲置状态.地上随处散落着有半人高的纸箱,里面堆放着等待被人工推送到下一个制造环节的半成品.孟建伟从一捆待检验的毛针织睡衣的红色扎绳上,找出一张手掌大小的黄色纸片,上面印刷着这捆衣服已经完成的打眼、平车等步骤,后面还附带核实员工的签名,看上去细致又认 真.
“这座工厂现在还是没用上ERP扫码系统,工人们还是习惯用一张纸、一支笔记录下来,看上去是挺勤奋的.”孟建伟在意法工作了5年,一直想推动这家纺织品代工厂在生产管理、建立自有品牌等环节上的自我突破,但成效甚微,“这个中间的隔阂一个是工人的思维,一个是工厂的决心.现在,我也没有信心了.”
1990年代初,宏碁集团创始人施振荣提出的“微笑曲线”理论,在随后的20年里被奉为企业管理的一个经典理论.这条曲线高高翘起的两端,分别是设计和销售环节—它们被认为是制造业拥有最高附加值的部分,而曲线的波谷位置留给了工厂端,也就是生产制造环节.
2008年是国内外贸型制造业陷入“关厂潮”的起点.而10年后的今天,代工厂们的转型自救也远未抵达一个“安全彼岸”.每天都在围着工厂转的孟建伟,正是这一切的亲历者.可以说,他的变革意识很早就觉醒了.这场始于“关厂潮”的反思和觉醒,主题正是工厂端不甘于继续扮演这条经典曲线中的“底部支撑”角色.
过去,工厂在很多人心中只是一个将原材料输入就能输出形形色色成品的制造体系.德国政府于2013年正式提出的“工业4.0”（第四次工业革命）概念,预示着整个制造业从工业3.0的信息化时代向智能化迈进,在固有观念里,充斥着缝纫声和闷头苦干的工人形象的工厂里,会出现越来越多像《变形金刚》里那样的机械化设备.孟建伟听闻,德国已经研发出一种适用于针织衫的全程型机器,将一块棉布放入机器后,就能产出一件完整但没有花纹的成衣.
自动化对于工厂的改造升级并非一个很新潮的词,但是如果对应于某个垂直品类的自动化流水线的进化史,又需要赋予它极大的耐心.从服务升级的角度,在四五年前由零售渠道端率先推动的C2B模式,也就是“柔性供应链”,则毫不客气地加大了工厂端革命的复杂程度.
但C2B也的确是许多代工厂梦想中“一步到位”的转型目标,以下3家我们走访的工厂,正各自在C2B模式的感召下寻找转型解决方案.
·A·从意法纺织到“澳久久”
孟建伟第一次听说ERP系统,至少是10年前的事了.他知道,在2000年年初,国内一些创新意识强烈的工厂已经在执行ERP管理系统,而ERP系统的软件国产化也非常成熟,但他2012年刚来工厂时,也没有着急推进这件事. 01 溢达佛山工厂梭织车缝车间里使用的ETON生产线.
“以前我们日子很好过的,”他顿了顿说,“所以决心就没那么大,创新就滞后了.”意法自主研发的外销给日本的针织毛裤系列,作为“吃饭”的拳头产品,让这家代工厂很舒服地过了十几年.生意最好时,一年可以做200多万条,在出货的高峰季节,忙碌的车间里每天都要往日本发1万多条毛裤.
转折点在2013年左右猝不及防地到来.当年,日本一些大的贸易商利润降低,于是自然地将赚钱压力以压低价格的形式施加到工厂端,产品的需求货量断崖式下跌,意法的生产规模和销售规模都同步缩减.孟建伟回忆说,2012年还可以拿到金额在一两千万元的大单,而现在,千万元级别的订单已经几乎没有了.
“有些索性放弃生产,将厂房出租赚的钱比做产品还要多.”孟建伟凭借二十多年做外贸的经验预判,未来如果工厂间通过竞价模式获取订单,必然会以降低原料品质和产品质量来保证自身利益,但是这样一来工厂端也将自己拖进了一种死循环.
此后5年,意法虽然做了一些努力,但并没有阻挡总体的颓势—其工厂的面积缩水了1/3,员工也裁减了2/3,目前仅保留了100人.
每周都要和同行交流新动态的孟建伟,从2014年开始推动对工厂的改革.他带着几个30岁左右的员工做起了外贸电商,同时也接受一些国内的垂直精选电商的订单,而“灵活少量、需要工厂尽快交付”是后者的下单特色.
做大货代工出身的意法,当订单量从过去以“千件”为统计单位,骤然变成以百件、几十件为单位,如果工厂没有现成原料,加上染纱时间,至多只有60天完成交付任务（与之相对比,大货的交付周期通常在半年左右）,还要随时应对可能出现的补单、返工等突发状况.“要有能力做小订单,不亏本,反应速度也要快,这对供应商的整体供货能力提出了更高的要求.”孟建伟说.
早期,当这种灵活订单的SKU只有个位数时,孟建伟只需从50多台横车机（编注：一种编织机）中抽调一台出来专门做小单,日夜不休24小时工作,但说到整个生产流程,相比做代工业务,并没有更多变化.
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参考文献：
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