论文现代机械制造工艺和精密加工技术分析是关于精密加工方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关不愁销路的小型加工厂论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
摘 要：现代化的机械制造工业必须在传统技术基础上进行创新发展,并实现和精密加工技术有效结合,为我国整体经济发展提供基础.本文通过对现代机械制造工艺和精密加工技术特点总结,介绍了二者在生产活动中的实际应用,希望对机械制造行业的发展起到推动作用.
关键词：现代机械制造工艺；精密加工技术；实际应用
中图分类号：TH16 文献标识码：A
文章编码：1672-7053（2017）08-0185-02
Abstract：the modern machinery manufacturing industry must be based on the traditional technology innovation and development, and to achieve a combination of precision machining technology, provide the basis for China"s overall economic development. Based on the summary of modern mechanical manufacturing technology and precision machining technology, introduces the practical application of the two in the production activities, hope to promoting the development of machinery manufacturing industry.
Key Words：modern machinery manufacturing technology； precision machining technology； practical application
根據我国目前发展形势,现代机械制造技术通过不断更新,基本上满足了当前我国的机械生产需求.但和国外很多发达国家相比,我国的机械制造业仍处于发展阶段,因此,对于我国机械生产领域的工作人员来说,必须扩大现代机械制造工艺和精密加工技术的使用规模,并在工作过程中对相关技术继续创新,为我国经济的可持续发展提供基础.
1现代机械制造工艺和精密加工技术的联系
1.1关联性
在机械生产领域中,制造技术的先进性不仅体现在机械制造过程中,也体现在产品的生产效率和质量,以及产品销售情况上,而且在生产过程中各个环节相互关联,如果某一生产环节出现问题,就会影响到整个技术的使用效果.因此,在现代机械制造生产中,必须将现代机械制造工艺和精密加工技术之间的关联性进行系统研究,保证生产过程中的任何环节不出现技术性问题.
1.2系统性
从机械制造的生产过程总结来看,现代机械制造工艺属于一项现代化的系统工程,其中涉及到很多现代化技术,比如说计算机信息技术、传感器技术以及自动化技术等,并且这种现代化系统工程还体现在产品的生产和研发等项目中,体现出较为明显的系统性特点[1].
1.3全球化
随着我国经济的全球化发展,使得我国各个行业的竞争不断加剧,这也促使了我国机械制造行业改革的进程.为此,我国想要占领一部分国际市场,就必须在现有机械制造技术的基础上进行不断创新,将我国机械制造技术打造国际水平.
2现代机械制造工艺特点以及应用分析
2.1现代机械制造工艺的特点
首先是精度高,这点在我国现代化发展中具有重要意义,尤其是在航空、科研等领域中,对机械制造工艺精度要求尤为明显.其次是效率高,也正是由于现代机械制造的效率提高,让工业生产速度不断加快,大大缩短了各行各业中的施工周期.比如说在冷加工工艺中,使用最多的刀具为陶瓷、金刚石以及涂层,这三种刀具切削速率较快,有利于促进生产；在集中加工生产中,为了将生产效率提升,人们通过计算机网络,实现了所有设备的集中处理和控制,从而保证切削加工的有序进行.最后就是柔韧性特点.在未来机械制造工艺发展上,柔韧性是主要的发展趋势.一般来说,想要保持产品的柔韧性,就必须保证在生产加工过程中具有灵活性和多样性.近年来,由于机器人的发明和使用,赋予了柔韧性加工更多的实用性.柔韧性加工离不开一个完成的生产操作系统,该系统以数控设备作为主要的数据依据,并通过各个设备和计算机之间的相互配合,最终完成零件的生产和加工工作.
在我国现代机械制造工艺发展过程中,涉及到的制造技术较为广泛,比如电焊、钳工、车工等.就目前我国实际机械制造生产来说,对电焊工艺的使用主要由以下几种：
2.2气体保护焊焊接工艺分析
在气体保护焊焊接工艺使用过程中,主要以电弧为热源,从而完成后续焊接工作.在焊接工艺使用中,将气体作为一种保护介质,从而实现被焊接物的保护.在焊接工作进行时,气体会在电弧周围形成保护膜,将电弧、熔池进行有效分割,杜绝电焊过程中产生的有害气体对人体产生影响,和此同时,还可以确保电弧在工作过程中保持稳定性,也可以保证电弧之工作中充分燃烧.在气体保护焊焊接工艺实施过程中,将二氧化碳视为保护气体,这是因为二氧化碳的价格低,而且性质较为稳定,因此,二氧化碳在机械制造生产中得到广泛应用.
2.3电阻焊焊接工艺分析
在电阻焊焊接工艺实施过程中,主要将焊接物挤压在电极中间,在确保连接稳定之后进行通电,通过电流和被焊接物的正面接触,从而通过电阻热效应对被焊物进行加热,最终实现电阻焊焊接.对于该焊接工艺来说,具有很多优点,比如说质量高、无噪声等,因此被很多机械制造企业广泛应用[2].
2.4埋弧焊焊接工艺分析
在焊接过程中,埋弧焊主要是通过焊剂层的燃烧,从而达到最终焊接效果,在焊接方式上有自动和半自动两种,但是在半自动埋弧焊中,涉及到太多的人工手动操作,目前已经被社会所淘汰.埋弧焊在使用过程中体现出很多优点,比如说：焊接质量好、生产效率高、产生的烟尘量较少等,也正是由于埋弧焊具有众多优势,因此该焊接工艺被广泛应用到钢结构生产和构造中.埋弧焊在实际应用过程中,要根据实际情况来选择具体的焊剂和焊剂碱度.
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参考文献：
1、 机械制造工艺和机械设备加工工艺 摘要：近几年，随着科学技术和自动化技术的应用，机械制造工艺也不断升级，所谓机械制造工艺系统，就是指以机械加工车间为层次的整个系统，具体包括毛坯制。
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3、 机械制造自动化技术特点和趋势 摘 要：如今，机械制造已经成为一个综合性、复合型的技术，具有极高的功能、较强的系统、突出的效果以及优越的性能，尤其是在信息技术快速发展的今天，机。
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